Выдувательный механизм к автоматическим машинам конвейерной системы

Выдувательный механизм к автоматическим машинам конвейерной системы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 3 2 — М

N 34723

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОП:И САНИ Е

1 выдувательного механизма к автоматическим машинам конвейерной системы. !

К авторскому свидетельству К. Э. Витрина и А. H. Румана, заявленному

26 августа 1930 года (заяв. свид. ¹ 75224). опубликовано 28 февраля 1934 года. !

О выдаче авторского свидетельства (119) Йвтоматическая стеклодельная машина, для которой предназначается предлагаемый выдувательный,механизм, имеет три конвейера. Один конвейер принимает расплавленное стекло от вальцов и подвоцит его к выдувательным механизмам, находящимся на втором онвейере, расположенном над первым. Третий конвейер, находящийся под первым, несет вь дувательные формы, в которые заключаются пульки по достижении ими определенного размера. Все три конвейера дви Мутся синхронно с подающими расплавленное стекло вальцами.

В предлагаемом выдувательном механизме прикрепленные"ко второму конвейеру пневматические цилиндры снабжены утяжеленным -поршнем, который под действием собственного веса при опрокидывании цилиндров во время перехода с верхней линии конвейера на нижнюю оказывает давление на заключенный в,цилиндре воздух, вследствие чего происходит нагнетание воздуха в выдуваемую стеклянную пульку, а при переходе цилиндров на верхнюю линию конвейера — засасывание в цилйндр -наружного воздуха.

Для регулирования - передвиженйя поршня в отверстие кры шки цилиндра вставлен регулировочный винт..В--:нижней части цилиндра установлена выдувная трубка с передвижной гильзой, несущей выдувательную гоповку и снабженной каналом на внутренней стенке, открывающим выход воздуху из боковых отверстий выдувной трубки, которые расположены так, что при насадке голов. ки на стекло происходит закрывание их а при поднятии — открывание.

Для передвижения голбвки служит коленчато-рычажная передача, связанная с траверзой головки и заканчивающаяся ролика ми, набегающими на кулачные. кривые.

На чертеже фиг. 1 изображает схему конвейерной системы для изготовления стеклянных колб электрических лампочек накаливания в выполнении с предлагаемым. выдувательным механизмом; фиг. 2 — вид сбоку выдувательного механизма; фиг. 3 — ro же, вертикальный разрез, и фиг. 4 — вид спереди на диск для регулирования размера выдувательных пулек.

Стеклянная струя 4,(фиг. 1), вытекающая из ванны между вальцами 5,, формуется в ленту с дискообразными выступами 6. Лента из горячего стекла падает на средний конвейер 7 машины для подачи к местам обработки. Конвейер

7 имеет линейную скорость, равную ок;ружной скорости вальцов 5.,целения между круглыми отверстиями в тележках 7 конвейера 1 и центрами дискооб.разных выступов ленты одинаковые, так что при синхронном ходе вальцов кон. зейера 7 дискообразные выступы ленты ложатся на отверстия в тележках 7. От .собственного веса горячее стекло ленты гначинает Йров сать в отверстиях тележек 7. На впадинах ленты автоматически насаживается очередная выдувательная труба 13 посредством механнзмов 14 верхнего конвейера 2, также имеющего синхронный ход с конвейером 1. Выдувательный механизм выдувает из горячего стекла пульку 8, причем механизм отрегулирован так, чтрбы пулька 8 имела правильный размер при подходе к очередной выдувательной форме 9 для формовки и полировки колб. Выдувательные формы 9, снабженные механизмом 9 для автоматического закрывания, вращения, остановки вращения, раскрывания.и т. д. на ходу конвейеров, подаются на нижнем конвейере 3, который также имеет синхронный с конвейерами

1 и 2 ход, так что изготовление колб иджет происходить на ходу конвейеров.

На другом конце машины механизмы с выдувательными формами 9 ррскры- ваются и опускаются на колесе конвейера на нижнюю линию конвейера 3, где формы охлаждаются водой..За это вре мя очередная выдувательная трубка 13 также автоматически снимается с ленты, после чего выдувательный механизм 14 поворачивается на колесе своего конвейера вверх на верхнюю линию конвейера

2, где происходит новое заполнение цилиндров свежим воздухом, а также охлаждение выдувательных трубок 13.

Свисающая колба 10 уходит по пря., линии на конвейере 1. За предела:ми действия конвейеров 2 и 3 установлен обрезной механизм 11, который отделяет от колбы вращающимся коническим диском 72 с острыми краями лишнее стекло на площадках тележек 7 конвей pà 1. При дальнейшем продвижении свисающая колба 10 наталкивается на .неподвижно установленный мягкий палец

l 15, и готовая колба выпадает из конического, внизу расширенного отверстия тележки конвейера 1 в конвейер, транспортирующий готовые колбы. На конце ! машины тележки 7 поворачиваются на колесе конвейера вниз на нижнюю линию20 конвейера 7, где площадки тележек охлаждаются до новой загрузки стеклом. На телв кке 21,: передвигающейся-порельсам 22 верхнего нрнвейера, укреплен цилиндр 23, в котором находится передвигающийся от собственного веса утяжеленный поршень 24, снабженный поршневыми кольцами 25. Цилиндр 23 закрыт крышкой 2б, которая имеет в верхней своей части отверстия 27 для входа или выхода воздуха во время перемещения поршня 24. В отверстие 27 вставлен регулировочный винт 28 так, чтобы поршень не мог свободно падать при открытой выдувательной трубке, например, при поломке выдуваемой колбы и т. и. (фиг. 2 и 3), Для более точной установки необходимого давления воздуха в цилиндре служит дополнительный груз 28 . Внизу ко,дну цилиндра укреплена за крытая выдувательная трубка 29, на которой нахрдится гильза 30, имеющая осевое передвижение и снабженная шпонкой 31, препятствующей вращению ее. На конце гильзы навинчена сменная выдувательная головка 23, для посадки которой на горячую стеклянную ленту, подаваемую средним конвейером 1.машины, предусмотрена коленчато-рычажная передача, состоящая в следующем.

Траверза 33 свободно передвигается в осевом направлении на гильзе 30, причем вращению траверзы препятствует шпонка. На обоих концах-траверзы 33 на цапфах 35 надеты тяговые рычаги

Зб, которь е в свою очередь соединены, осями 37 с верхними тяговыми рычагами .

38, своими верхними концами укрепленными на валиках 39. Последние проходят через укрепленные на тележках подшипники 40. На других концах валиков 39 укреплены рычаги 41, на конце которых установлены ролики 42. Рычаги

41 соединены общей для обоих роликов

42 осью 49 (фиг. 3 и 2):

Вышеуказанная рычажная система: действует следующим обр зом. При передвижении тележки вь|Дувательного механизма в направлении стрелки (фиг. 2) ролики 42 набегают на установленные на корпусе машины кулачные кривые 43, вспедствие чего рычаги 41 "передвигаются вниз, а рычаги 36 и 38 становятсяв вертикальное положение. Траверза 33 от действия рычагов передвигается вниз, и нажимает на пружину 44, которая ,нажимает на выдувательную головку 32,-. укрепленную на гильзе 30. Этим движением выдувательная головка 33 насаживается на ленту из горячего стекла. Чтобы . выдувательная головка при насадке не могла просечь горячее стекло ленты, по ., бокам выдувательных головок установлейы упорные штифты 57, которые упираются . в платформу тележки 21, по обеим сторонам стеклянной ленты.

Во время насадки выдувательной головки с ней вместе передвигается и гильза 30, снабженная на своих, внутренних стенках каналом 45, открывающим выход воздуху из боковых отверстий 46на конце закрытой выдувной трубки 29, вследствие чего воздух нагнетается ввыдуваемое стеклянное изделие.

На конце верхней линии конвейера перед переходом тележек с выдувательными механизмами на конвейерное . коv лесо установлены противоположные к первым кривым 4э. кулачные i кривые

48 (фиг, 3). При набеганиях раликов 42 на кривые 48 рычажная система 41,38 и 36 поднимает выдувательную головку со стекла; после этого тележка с. выдувательным механизмом, переходит на конвейерное колесо, на котором она поворачивается на верхнюю линию конвейера. На последней цилиндры выдувательных механизмов поворачиваются вверх дном, и поршень 24 от собственного веса спускается вниз, если выдувательная головка 32 открыта- Для этой цели в начале верхней линии конвейера установлены кривые, аналогичные кривым 43, а перед переходом механизмовс верхнеф на нижнюю линию конвейера установлены кривые, аналогичные кривым 48, для закрытия выхода воздуха в выдувательные головки. Чтобы пор-. шень 24 не мог свободно упасть на крышку цилиндра, в крышке имеются отверстия 27 и винт 28 для отрегулиро- вания входящего и выходящего воздуха.

Для регулирования размера выдуваемой стеклянной пульки за время от начала выдувания до момента закрытия выдувательной формы на основании выдувательной трубки 29 установлен кран 50, при помощи которого имеется .возможность отрегулировать, размеры выдуваемых пулек с одного места на .ходу машины при разных скоростях.

Регулировочное устройство состоит из установленного на корпусе машины в подшипниках вала 53 с рукояткой 55 и диска 54. Последний имеет поперечный суживающийся канал 56 (фиг. 4) и установлен так на корпусе машины, что ролик 51 рычага 52 крана 50 при чередовании механизмов проходит через ка:нал 56 диска. Если повернуть рукоятку

55 в ту или другую сторону, то проходящие через каналы 56 ролики 51 упираются в боковые стенки канала. и, смотря по их положению, рычаг52с роликом 51 передвигается в соответствующую сторону. Рукоятка может быть ориентирована в желаемом положении так, . чтобы после регулирования одного механизма все чередующиеся механизмы могли быть отрегулированы автоматически. После прохождения роликов 51 со всеми чередующимися механизмами рукоятка поворачивается так, чтобы ролики свободно прошли через канал 56 во избежание излишнего трения этих частей механизма.

Тележки выдувательных механизмов соединяются в цепь зацеплением крюков

59 за надетые на осях 60 буксы 58 между колесами 62 и платформой тележ- . ки (фиг. 2 и 3).

Предмет изобретения.

1. Выдувательный механизм к автоматическим машинам конвейерной системы, состоящий из ряда прикрепленных к бесконечной цепи верхнего конвейера пневматических цилиндров, оканчивающихся прижимаемыми к стеклянной по--лосе на среднем конвейере выдувательными трубками, отличающийся тем, что, в целях упрощения устройства, каждый из цилиндров 23-снабжен утяжеленным поршнем 24, для регулировки передви кения коего внутри цилиндра под влиянием собственного веса служит регулировочный винт 28, вставленный в отверстие 27 в крышке цилиндра, так что при поворачивании выдувательных цилиндров с верхнеи линии конвеиера на нижнюю происходит постепенное нагнетание col з

2.1S

gE,l

70.

ФЛГ3

59 держащегося в цилндре воздуха, а при

-- прохождении цилиндра по верхней линии — всасывание наружного воздуха. 2. В означенном в и. 1 механизме— служащая для передвижения выдувательной головки 32 передача Зб — 41, заканчивающаяся роликом, набегающим на прикрепленйые к корпусу машины кулачные кривые 43, 48 и скрепленная с цапфами траверзы 33.

3. В выдувательном механизме по

Эксперт.и редактор П. А. Петроа

1 и. 1 — золотниковое,приспособление, отличающееся тем, что несущая выдува тельную головку передвижная гильза снабжена на своих внутренних стенках каналом-45, а охватываемая означенной гильзой снизу закрытая выдувная трубка, 29 имеет на своем конце боковые отвер,стия 46, расположенные так, чтобы при насадке и поднятии выдувательной го-: ловки получалось закрывание и открывание выхода воздуха из цилиндра

ЛекпроипечаЪьсоюз. Тип. „Печ. Труде. Зак. 8826 — 200