Способ регенерации родийсодержащего катализатора

Способ регенерации родийсодержащего катализатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 ц 348033

Союз Советских

Социалистических

Рост}ублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09.10.70 (21) 1477905 23-04 (51) М. Кл. - В 01J 11/10 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень X 8 (45) Дата опубликования описания 1".03.78 (53) УДК 66.097.3 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Л. Рабинович, Г. Н. Маслянский и Л. М. Бирюкова (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РОДИЙСОДЕРЖАЩЕГО

КАТАЛ ИЗАТОРА

Изобретение относится к области регенерации катализаторов, в частности родийсодержащего катализатора для алкилирования алкилбензолов с водяным паром.

Известен способ регенерации катализаторов, содержащих металлы платиновой группы, путем обработки их при повышенной температуре кислородсодержащей газовой смесью, например дымовыми газами. Однако указанный сносоо оказ»лся непригодным для регенерации родийсодсржащих катализаторов.

Для увеличения срока службы катализатора в качестве газовой смеси берут водородсодер>кащий газ, например водород или смесь его с водяным паром,и обработкуведут при 300 †5 С и давлении не более 20 атм.

При этом активность катализатора восстанавливается и поддерживается постоянный выход продуктов деалкилирования на протя>кении 5 — 6 месяцев и более.

Объемная скорость пропускания водорода составляет 300 †30 ч вЂ, объемная скорость подачи воды 0,3 — 3 ч — .

Наибольший эффект регенерации достигается в том случае, если длительность реакционного периода не превышает 120 ч. Длительность регенерации составляет 5 — 30 ч.

Способ неприменим в том случае, если отравление катализатора вызвано сернистыми соединениями.

Для регенер» цш может быть использован не только технический водород, но и водородсодер>кащие г»HL1, например газ. отдуваемый с установки каталитического риформинга, или газ, об>разующийся в качсстве побо iного продукта в самом процессе деалкилирования.

Обработка катализ»тор» водородом может проводиться на проток через реактор или с

)0 рециркуляцией, н последнем случае затраты водород» на регенср»шпо минимальны.

П р и м с р 1. Дс алкилирование толуола с водяным паром проводят в присутствии катализатора, содержащего 0,6Я Rh, 1,8% К-,О на

15 У вЂ” - - 1з Оз

Условия деалкилирования — объемная скорость подачи толуола 1 ч —, молярное отношение вода: толуол — 4: 1, давление атмосферное, температура 460 С.

Через каждыс 90 ч реакционного периода прекращают rto;:»÷ó сырья и продувают катализатор водородом, подаваемым с объемной скоростью 650 ч- при 460 С. Длительность продувки 10 ч.

25 Эффективность применяемой регенерации видна из данны., приведенных в таблице.

При периодических продувках катализатора водородом выход бензола удалось сохранить практически постоянным на протяжении

3р 6 месяцев исиыт»ния к»тализ»тора.

348033

Продолжительность работы катализатора, ч

90 180 270

Составитель Е. Петухова

Тсхрсд Л. Гладкова

Коррскторы: E. Мохова и А. Степанова

Рсдактор Е. Гончар

Подписнос

Закал 45/1 Изд. № 249 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раугиская наб. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Выход бензола, вес. % 45,9/47,8 45,7,47,3 46,0, 48,2 до/после регенерации

П р и мер 2. Деалкилирование толуола осуществляют в присутствии катализа"îðà,,содержащего 0,6% родия, 0,1% меди на Л1 03 при 460 С н давлении 5 атм. Толуол подают с оо ьемной скоростью 1 ч —, молярпое отношение вода: толуол равно 6. 3а 80 ч испытания в указанных условиях выход бензола на пропущенный толуол снижается с 53 до

48 вес. . Регенерацию катализатора проводят при 460 С и давлении 5 атм продувкой смесью водорода и водяного пара. Водород подают с объемной скоростью 700 ч, а воду-с объемной скоростью 1 ч — . После указанной продувки выход бензола достигает от исходного 53 вес. %.

Формула изобретения

Способ регенерации родийсодержащего катализатора для алкилирования алкилбензолов с водяным паром при повышенной тем10 пературе путем пропускання через катализатор газовой смеси, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы катализатора, в качестве газовой смеси берут водородсодержащий газ, например водород или

15 смесь его с водяным паром, и обработку ведут при температуре 300 — 550 С и давлении не более 20 атм.