Способ охлаждения консервов в стеклянной tai^b носле пастеризациибиблиотек;
Иллюстрации
Показать всеРеферат
348I96
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Фф
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.Х1.1970 (№ 1494941/28-13) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.V111.1972. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 14.1Х.1972
М. Кл. А 23l 3(36
Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 664.8.037.1(088.8) Авторы изобретения
И. М. Браверман, И. А. Глузман и В. 3. Шапран
Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения
Заявитель
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОНСЕРВОВ В СТЕКЛЯННОЙ ТА Е р;.",Е и:., -- -;.
ПОСЛЕ ПАСТЕРИЗАЦИИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к консервной промышленности, точнее к способам охлаждения консервов в стеклянной таре после пастеризации.
Известен способ охлаждения консервов в стеклянной таре после пастеризации путем обдува холодным воздухом и орошения водой.
Недостаток известного способа — большая продолжительность времени охлаждения стеклянной тары с продуктом.
Цель изобретения — устранение указанного недостатка достигается тем, что консервы после обдува холодным воздухом подвергают обработке гидровоздушной смесью. Обработку гидровоздушной смесью можно вести при относительной влажности 65 — 90% и температуре 18 — 23 С.
Способ осуществляется следующим образом.
Стеклотара с продуктом по транспортеру попадает из камеры пастеризации в камеру охлаждения, где предварительно обдувается атмосферным холодным воздухом при температуре 20 — 21 С. Воздух подают сверху, После этого стеклотару с продуктом обраба5 тывают гидровоздушной смесью, относительная влажность которой составляет 65 — 90%, при температуре 18 — 23 С, а затем охлаждают водой.
1. Способ охлаждения консервов в стеклянной таре после пастеризации путем обдува холодным воздухом и орошения водой, отли15 чаюи1ийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, консервы после обдува холодным воздухом подвергают обработке гидровоздушной смесью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
20 обработку гидровоздушной смесью ведут при относительной влажности 65 — 90% и температуре 18 — 23 С.