Автомат для безопочной формовщ!-би5л1^

Автомат для безопочной формовщ!-би5л1^

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

348273

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.11.1970 (№ 1407864/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23.И11.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 5.IX.1972

М. 1хл, В 22с 11/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мннистрав

СССР

УДК 621.744.44.06 (088.8) Авторы изобретения А. К. Игнатьев, А. Г. Коротков, В. С. Крылов, С. В. Кутовой, В. А. Малолетков, Г. К. Монахова, М. С. Розовский, М. Г. Шувалов, А. В. Колонин, В. Ф. Чепыжов, А. А. Шмонин и В. А, Долбитикова

Заявитель

t t .

Б :, .. ...

АВТОМАТ ДЛЯ БЕЗОПОЧНОЙ ФОРМОВ

Известен автомат для безопочной формовки, включающий многопозиционный поворотный барабан со сквозными окнами, механизм для дозировки и предварительного уплотнения смеси, устройство для прессования смеси, имеющее две прессующие плиты с моделями и приводами для их перемещения, включающими рычаги усиления, и устройство для выталкивания, сборки и транспортирования готовых форм по лотку.

Однако в таком автомате окна барабана неточно фиксируются относительно лотка, что вызывает брак по перекосу отливок, а из-за неодновременного движения прессующих плит с моделями — брак по подрывам форм.

Описываемый автомат отличается от известного тем, что окна в барабане имеют цилиндрическую форму и в них установлены рамки с отверстиями, соответствующими габаритам форм, а приводы перемещения прессующих плит с моделями снабжены механизмом синхронизации их движения, установленным до рычагов усиления. Кроме того, механизм синхронизации движения прессующих плит с моделями выполнен в виде реечно-шестеренчатой передачи.

Это позволяет улучшить условия фиксации сквозных окон барабана относительно лотка и повысить качество форм.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый автомат; на фиг. 2 — барабан, общий впд; на фиг. 3 — привод прессующих плит с моделями с разрезами по А — А и Б — Б.

Автомат состоит из барабана 1 с рамками

2, имеющими сквозные отверстия 8, соответствующие габаритам форм; механизма для дозировки и предварительного уплотнения смеси, выполненного в виде закрытой камеры 4, две противоположные стенки которой образованы прессующими плитами 5 и б с моделями

7; устройства для прессования смеси, имеющего две прессующие плиты 8 и 9 с моделями

10 и приводами для их перемещения; устройства 11 для выталкивания формы 12, сборки и транспортирования готовых форм 12 по лотку

18. Ось вращения барабана 1, исполнительные механизмы и лоток 18 расположены под углом

6 — 15 к горизонту для уменьшения усилия

20 проталкивания стопки форм и улучшения условий простановки стержней и заливки металла. Приводы для перемещения прессующих плит 8 и 9 состоят пз рабочих цилиндров 14, рычагов 15 усиления и механизма синхрони25 зацпи движения прессующих плит 8 и 9, выполненного в виде реечно-шестеренчатой передачи.

Автомат работает следующим образом, Заслонку lб закрывают, и смесь из течки 17

30 попадает в камеру 4. Плита 5 перемещается

348273

11 вперед и проталкивает смесь, поддерживаемую с противоположной стороны плитой б, в отверстие 8 рамки 2, предварительно уплотняя смесь. Причем степень уплотнения смеси можно регулировать сопротивлением плиты б.

Плиты б и б отходят в исходное положение, и механизм поворота (на чертежах не показан) поворачивает барабан на 90, перемещая предварительно уплотненный ком смеси на позицию прессования. Прессующие плиты

8 и 9 совершают ход вперед, осуществляя окончательное прессование, причем они получают усилие в двадцатикратном размере от цилиндра 14 через рычаги 15, связанные со штоками 18. Для обеспечения синхронности движения прессующих плит 8 и 9 шток-рейки

19 цилиндров 14 через шестерни 20 — 24 и шток-рейку 25 связаны друг с другом. Цилиндр 2б служит для возврата прессуюгцих плит 8 и 9 в исходное положение, а цилиндр 27 — для отвода их от барабана 1 при смене модельных плит. При обратном ходе прессующие плиты 8 и 9 осуществляют протяжку. Через два поворота барабана 1 форма 12 приходит в позицию выталкивания, где она выталкивается из рамки 2 устройством ll до спаривания с предыдущей формой, при этом по транспортному лотку 18 проталкивается вся стопка форм.

Для точной фиксации отверстий 8 рамок 2 относительно лотка 18 при отладке автомата дополнительно к повороту барабана 1, фик4 сируемого эксцентриковыми пальцами 28, осуществляют поворот рамок 2 относительно своей оси.

5 Предмет изобретения

1. Автомат для безопочной формовки, установленный наклонно к горизонтальной оси, включающий многопозиционный поворотный барабан со сквозными окнами, механизм для

10 дозировки и предварительного уплотнения смеси, устройство для прессования смеси, имеющее прессующие плиты с моделями и приводами для их перемещения, включающими рычаги усиления, и устройство для вытал15 кивания, сборки и транспортирования готовых форм по лотку, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий фиксации сквозных окон барабана относительно лотка и повышения качества форм, окна в барабане имеют

20 цилиндрическую форму и в них установлены рамки с отверстиями, соответствующими габаритам форм, а приводы перемещения прессующих плит с моделями снабжены механизмом синхронизации их движения, установ25 ленным до рычагов усиления.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм синхронизации движения прессующих плит с моделями выполнен в виде реечно-шестеренчатой передачи.

30 3. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что угол наклона его к горизонтальной оси составляет 6 — 15 .

348273

Редактор Е. Братчикова

Заказ 2858/8 Изд. № 1217 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрете|шй н открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель 3, Тюрина

Текред 3. Тараненко

Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова