Устройство для запирания полуфорл!

Устройство для запирания полуфорл!

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

348277

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04ЛУ.1969 (¹ 1315784/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.VI I I.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 5.IX.1972

М. Кл. В 22с 15/24

В 22с 7/06

Комитет по делам иаобрвтвиий и открытий при Совете Мииистрсе

СССР

УДК 621.743.07 (088.8) Авторы изобретения С. И. Бендет, Ю. Л. Комаровский, В. Н. Попик и В. С. Потапенко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ ПОЛУФОРМ

Известны устройства для запирания полуформ в пескодувных машинах, кокильных машинах и машинах литья под давлением.

При значительных усилиях, которые должны развивать приводы этих устройств, и необходимой точности и симметричности перемещения полуформ эти механизмы в значительной степени сложны конструктивно, имеют большие габариты и недостаточно надежны в эксплуатации.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено траверсой, через центральное отверстие которой проходит цилиндр привода перемещения плит, монтируемый к нижней части корпуса, и шарнирнорычажной системой, состоящей из двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на корпусе и шарнирно соединенных посредством промежуточных рычагов с траверсой, другой подвижной плитой и другими концами тяг. Это позволяет повысить надежность запирания полуформ.

На фиг. 1 изображено устройство в сомкнутом положении полуформ; на фиг. 2 — то же, в разомкнутом положении.

Устройство состоит из корпуса 1, подвижных плиток 2 и 8 с полуформами 4 и 5, неподвижно закрепленного на корпусе пневмоцилиндра б и проходящего через центральное отверстие траверсы 7 штока 8, шток цилиндра соединен с траверсой 7, промежуточных звеньев 9, шарнирно соединенных с траверсой 7 и двуплечими рычагами 10, промежуточныx звеньев 11, шарнирно соединенных с рычагами 10, плитой 2 и через траверсу 12 и тяги 18 с плито" 8.

К корпусу прикреплена поперечина 14 с полостеобразующими штырями 15. Для точной настройки плит 2 и 8 служат гайки 1б и

17, установленные в пазах этих плит. Подвижные плиты снабжены толкательными плитами

18 и 19.

15 При подаче сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра б траверса 7 поворачивает рычаги 10; при этом промежуточные звенья

11 перемещают плиту 2 и через траверсу 12 и тяги 18 плиту 8 навстречу друг к другу.

20 При смыкании полуформ 4 и 5 рычаги 10 и промежуточные звенья 11 устанавливаются в положение, при котором они образуют прямую линию и обеспечивают надежное запирание полуформ при формировании в них изде25 лия, например при надуве в них стержней.

После получения требуемого качества изделия, например отверждения стержней, сжатый воздух подается в штоковую полость цилиндра, и полумуфты синхронно раздвигаются, 30 обеспечивая симметричное раскрытие формы.

348277

Предмет изобретения

/0

Фиг. 2

Составитель И. Куницкая

Техрсд 3. Тараненко Корректоры. Е. Ласточкина и В. Петрова

Редактор Е. Братчикова

Заказ 2858/11 Изд. № 1217 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для запирания полуформ, включающее корпус, подвижные плиты с установленными на них половинками стержневого ящика, тяги, один конец которых связан с одной из плит, и привод для перемещения плит, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности запирания половиной стержневого ящика, оно снабжено траверсой, через центральное отверстие которой проходит цилиндр привода перемещения плит, монтируемый к нижней части корпуса, и шарнирно-рычажной

5 системой, состоящей из двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на корпусе и шарнирно соединенных посредством промежуточных рычагов с траверсой, другой подвижной плитой и другими концами тяг.