Способ получения активного угля

Способ получения активного угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ (:

348500

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

За висимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Ill.1970 (№ 1418466 23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23.VIII.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 11.1Х.1972

М, Кл. С Olb,31/08

Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 66,02:661.666 (088.8) Авторы изобретения

С. И. Сухановский, Н. В. Лебедев, Е. И. Ахмина и Н. М. Хараузова

Всесоюзный научно-исследовательский институт гидролиза растительных материалов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ

Известные способы получения активного угля заключаются в термообработке сырья при температуре 500 — 550 С с последующей парогазовой активацией продукта при температуре

900 †9 С.

С целью повышения эффективности устройства в качестве сырья применяют солянокислотный лигнин, содержащий в среднем 60—

65% углерода, с последующим подкиспением полученного продукта.

Солянокислотный лигнин из сцежи с вла>кностью 85% и содержанием соляной кислоты не выше 2% в пересчете на абсолютно сукой лигнин, поступает по ленточному транспортеру в барабанную сушилку. Высушенный до влажности 15 — 20% лигннн направляют во вращающуюся барабанную печь, в которой при температуре 500 С в течение 2 — 3 час происходит термическое разложение его. Затем полученный уголь — сырец подвергают парогазовой активации в течение 40 — 60 мин при температуре 900 — 950 С в горизонтальной вращающейся печи активации. Уголь, пройдя охлаждающее устройство, поступает в шаровую мельницу на дробление. После чего порошкообразный уголь подкисляют со.пяной кислотой до рН 4 — 6 и обезвоживают до влажности

58%. Полученный активный уголь направляют на упаковочную машину.

Выкод осветляющего порошкообразного угля составляет 10% от искодного абсолютно c) ког0 лнпшна.

Полученные по предлагаемому способу освегляющне порошкообразные угли отвечают

5 текническнм условиям на осветляющий уголь

ОУ марки Б ГОСТ 4453 — 48.

Использование солянокнслотного липшна в качестве сырья для получения порошкообраз-

HbIx осветляющпк углей решает проб.пему по10 лезного использования откода гидролизного производства глюкозы, до настоящего времени идущего в отвал и требующего дополннтельнык затрат по вызову его с территории завода. Солянокпслотный лигнин, благодаря

15 относительно крупному фракционному составу позволяет применять его без дополнительнык операций в коде текнологичеокого процесса получения порошкообразного осветляющего угля.

20 Одновременно нспользование солянокислотного лигнина для получения порошкообразнык

ocBeT;IHIoIII,IIx углей экономит на каждую TQHну активного осветляющего угля 35 — 45 яз древесины дефицитнык твердолиственных по25 род.

Предмет изобретения

Способ получения активного угля путем термообработки сырья при температуре 500— зо 550 С с последующей парогазовой активацией

348500

Составитель Л. Мовчан

Техред Л. Богданова

Редактор E. Левина

Корректор О. Волкова

Заказ 2880,13 Изд. № 1212 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ 1<огиигета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 продукта прп температуре 900 †9 С, огличаютцийся тем, что, с целью повышения эффективности способа, в качестве сырья применяют солянокислотный лигнин, содержащий в среднем 60 — 65% углерода, с последующим подкислением полученного продукта.