Устройство для контроля и сигнализации глубины коксования смолосодержащей футеровки

Устройство для контроля и сигнализации глубины коксования смолосодержащей футеровки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3486)0

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТС>РСттСМУ С!3ИДЕ1ЕЛЬСТВУ

Фойе Советских

Социалистических

Республик

Зависимое ot авт. свидетельства ¹

Заявлено 05.Х.1970 (¹ 1480824,. 22-2) М. Кл. С 21с 5/44 с присоеди ением заявки №

Номитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 23.VIII 1972. Бюллетень . 4 25

Дата опубликования описания 8.IX.1972

УДV, 6G9.184.125.2(088.8) Авторы изобретения A. И. Беличенко, Ю. В. Трегубов, М. М. Гастронович, A. П. Кудрина, 3. П, Головизнин и Б. К. Качур

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ ГЛУБИНЫ

КОКСОВАНИЯ СМОЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ФУТЕРОВКИ

Известны устройства для контроля режим» обжига смолосодержащей футеровкп сталеплавильных агрегатов, содержащис электроды, заложенные в футеровку, и вторичный прибор, измеряющий сопротивление между электродами.

К недостаткам этих устройств относится необходимость применения дорогих вторичных приборов, сложность обслуживания и низкая надежность работы.

Кроме того, такие устройства позволяют оценить только полную готовность футеровки к плавкам и не позволяют определить момент перехода от одного режима обжига к другому.

С целью устранения указанных недостатков ближайший к рабочей поверхности электрод предлагаемого устройства соединен с одним полюсом источника питания, а остальные электроды соединены с другим полюсом источника питания — каждый через свою оомотку реле, причем между полюсами источника питания также включены электрические цепи, образованные нормально открытыми контактами соответствующих реле и сигнальными лампами.

На чертеже представлено предлагемое устройство.

Устройство содержит электроды 1, заложенные в кладку сталеплавильного агрегата 2, обмотки р«лc, >, нормально открытые контакты этих релс 4, сигнальные лампы 5 и источник питания (на чертеже не показан) с напряженнем U.

5 Ближайший к рабочей футеровке электрод (обгций) соединен с одним полюсом источника питания, а остальные электроды соединены с другим полюсом источника питания через обмотки реле >, нормально открытые кон10 такты 4 которых соединены последовательно с лампами 5 и источником питания.

Электроды 1 изолированы по всей длине теплостойким материалом, например корундовыми бусами. Неизолированными оставлены

15 только концы длиной 3 — 4 л л.

Устройство работает следующим образом.

При достижении глубины коксования, соответствующей месту установки электрода, бли20 жайшего к общему, сопротивление между ними уменьшается от бесконечности до нескольких десятников олт. Якорь реле, включенного между этими электродами, втягивается, нормально открытый контакт реле замыкает25 ся, и загорается сигнальная лампа. После достижения глубины коксования, соответствующей следующему электроду, загорается очередная сигнальная лампа и т. д. Возможен и другой вид сигнализации, например

30 звуковой.

348610

Предмет изобретения

Составитель Л. Селезнева

Тех ред Т. Ускова Корректор E. Зимина

Редактор E. Братчикова

Заказ 2632у9 Изд. Мз 1158 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская нао., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Включение последней сигнальной лампы свидетельствует о готовности агрегата к проведению плавок.

Применение предложенного устройства позволяет повысить стойкость футеровки за счет автоматической сигнализации об изменении режима обжига или его окончании, упростить обслуживание и повысить надежность.

Устройство для контроля и сигнализации глубины коксования смолосодержащей футеровки сталеплавильного агрегата, содержащее электроды, заложенные на различную глубину в футеровку, реле, сигнальные лампы и источник питания, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки

5 и упрощения аппаратуры, ближайший к рабочей поверхности электрод соединен с одним полюсом источника питания, а остальные электроды соединены с другим полюсом источника питания — каждый через свою об10 мотку реле, причем между полюсами источника питания также включены электрические цепи, образованные нормально открытыми контактами соответствующих реле и сигнальными лампами.