Способ производства канатов
Патент 348662
Авторы
Классы МПК
Способ производства канатов
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 348662
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респчблин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.I1.1971 (М 1620760/25-27) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 23.VIII.1972. Бюллетень № 25
Дата опубликования описа|тня 9.Х.1972
М. Кл. D 07b 3/06
Комитет по делам изобретений и открытий при Совета Министров
СССР
УДК 621.86.065-677.7 (088.8) Авторы изобретения М. Ф. Глушко, В. К. Скалацкий, В. Г. Коротков и В. А. Малиновский
Заявитель
Одесский политехнический институт
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАНАТОВ
Изобретение относится к области изготовления канатов.
Известен способ изготовления фасоннопрядных канатов, заключающийся в винтовой прокатке исходного круглопрядного каната наклонными роликами, каждый из которых деформирует одну или несколько прядей, проходя по их винтовым поверхностям.
Недостаток этого способа состоит в том, что отсутствует замкнутая зона деформации в плоскости поперечного сечения изделия.
Каждый ролик контактирует с изделием по некоторой полосе контакта, при этом некоторые расслабленные элементы выдавливаются в промежутки между роликами. Процесс обжатия устойчив только при небольших степенях обжатия (до 5с/с); при большей степени обжатия процесс устойчив только в начальный период.
Предлагаемый способ производства канатов отличается тем, что для улучшения качества поверхности и обеспечения подкрутки готовых канатов обкатку поверхности канатов осуществляют под углом, большим угла свивки его прядей.
Наклонные ролики прокатывают поверхность витого каната под углом, большим угла свивки наружных элементов. В результате взаимодействия роликов с изделием при такой прокатке возникает момент, закручивающий изделие и предотвращающий образование «фонаря» перед очагом деформации.
На фиг. 1 показано положение ролика и дорожек проката относительно каната; на
5 фиг. 2 — схема взаимодействия ролика с канатом.
Согласно описываемому способу свитый канат протягивают через группу роликов 1, расположенных под углом к оси каната и
10 имеющих принудительное вращение вокруг этой оси с угловой скоростью со. Ролики, установленные под углом Р кк оосси и ккааннааттаа, прокатывают его поверхность под углом у, большим угла а его свивки (фиг. 1).
15 Каждый ролик соприкасается с канатом по некоторой полосе контакта а (фиг. 1) и оставляет за собой винтовую дорожку проката шириной б.
Соседние дорожки проката перекрывают
20 одна другую на величину в, которая изменяется в зависимости от поперечной податливости каната, материала проволок и т. п., таким образом, чтобы обеспечить равномерное обжатие всех элементов в одной группе
25 роликов.
Равнодействующие P контактных напряжений и сил трения, возникающих на полосе контакта, направлены под некоторым углом к винтовому элементу 2 (фиг. 2) и действу30 ют таким образом, что прижимают соседние
348662
Составитель В. Вознесенский
Редактор Л. Жаворонкова Техред Т. Ускова Корректор В. Жолудева
Заказ 3349/1 Изд. № 1352 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5
Типография, пр. Сапунова, 2 элементы один к другиу. Благодаря этому
ОЗНИКаст- М МЕ1 т„„Мнви ЗаКРУЧИВаЮЩИй И плотнМ,рй рй канат. Этот момент тем бо.ъжйй, Ж больше дуол у наклона дорожки пракйва к Ю ИТМата.
Ф ».
Предмет изобретения
1. Способ производства канатов, включающий свивку прядей и обкатку поверхности каната роликами, вращающимися вокруг оси каната, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности и обеспечения подкрутки готовых канатов, обкатку поверхности канатов осуществляют под углом, большим угла свивки его прядей.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трения скольжения
5 между роликом и изделием, ролики вращают вокруг оси каната с угловой скоростью, определяемой зависимостью а= tg3, Х
10 где v — скорость движения каната;
d — диаметр каната;
P — угол наклона роликов к оси каната.,б
»
/ /
/ j 1
/ 1
CA
1
1 I
I l