Устройство для формовки и обрезки плоских выводов радиодеталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
т
t (О П И С А Н И Е 349127
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 26.IV.1968 (№ 1235363/26-9) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.VIII.1972. Бюллетень Л" 25
Дата опубл икования описания I.IX.1972
M. Кл. Н 05k 11/ОО
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД К 621.3.049.0.73.002.5 (088.8) Автор изобретения
А. П. Бычков
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ И ОБРЕЗКИ ПЛОСКИХ
ВЫВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области радиотехники.
Известны автоматические устройства для формовки и обрезки плоских радиальных выводов радиодеталей, содержащие групповой захват и механизмы обрезки и формовки выводов ножами клиновидной формы.
Целью изобретения является механизация процесса формовки, обрезки и разворота на
90 плоских выводов радиодеталей.
Эта цель достигается тем, что в предложенном устройстве клинообразные ножи установлены на каретках попарно, а формующие втулки, взаимодействующие с оправками, соединены между собой реечной парой.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — эскиз установки радиодеталей в устройстве; на фиг. 4 — эскиз операции предварительной гибки выводов в одной плоскости; на фиг. 5 — эскиз операции окончательной гибки разворота выводов на
90 относительно первоначальной плоскости и их мерной обрезки; на фиг. 6 — эскиз операции формовки контактных колец на концах выводов.
Устройство смонтировано на металлическом основании, на котором жестко укреплена неподвижная каретка 1, подвижная каретка 2 и насаженный на общую ось кулачковый механизм, состоящий из кулачков 8, 4, рукоятки 5 и кулачка б.
Для фиксации детали при проведении технологических операций на каретке 1 имеется
5 фигурный прижим 7 (см. фиг. 3), являющийся также выталкивателем детали после ее формовки. Гибка выводов относительно сухаря 8 осуществляется двумя гибочными пластинами 9 и рассекателем 10.
10 Устройство содержит две пары клинообразных ножей, одна из которых состоит из ножа
11 с упором 12, укрепленного на неподвижной каретке, и клинообразного ножа 18, установленного на подвижной каретке 2. Вторая
15 пара ножей имеет аналогичную конструкцию, но противоположное расположение, т. е. нож с упором — на подвижной каретке 2.
Кроме того, на каретке 1 имеются две оправки 14, соединенные между собой планкой
20 15, а на подвижной каретке 2 — две сопрягающиеся с ними формующие втулки 1б, соединенные реечной парой.
Все устройство приводится в движение посредством рычажной системы от рукоятки 17.
25 Работа устройства заключается в следующем.
Радиодеталь вставляют под прижим 7.
При повороте рукоятки 17 посредством рычага 18 гибочные пластины 9, сближаясь меж30 ду собой, производят гибку относительно су349127
3 харя 8, В это же время кулачковый механизм приводит в движение рассекатель 10, который разводит выводы (фиг. 4). При повороте рукоятки 5 кулачковый механизм подает подвижную каретку 2, в результате чего выводы попадают в рабочую часть клинообразных ножей 11 и И, где производится их разворот на 90 относительно первоначальной плоскости и обрезка в размер (см. фиг. 5), затем кулачок б через рычажную систему выдвигает оправки 14, которые, сопрягаясь с формующими втулками lб подвижной каретки 2, фиксируют выводы радиодетали между выступами формующей втулки lб и оправкой 14 (см. фиг. 6).
Далее рукояткой 17 посредством рычажной системы 19 и рейки 20 приводят во вращательное движение формующие втулки.
При возврате рукоятки 17 в первоначальное положение все рычажные и исполнительные механизмы с помощью возвратных пружин принимают исходное состояние.
Предмет изобретения
Устройство для формовки и обрезки плоских выводов радиодеталей, содержащееподвижную и неподвижную каретки с клинообразными ножами, взаимодействующими с
10 упорами, неподвижные оправки, формующие втулки, гибочные пластины с рассекателем и прижимом, а также кулачковый приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса формовки, обрезки и
15 разворота на 90 плоских выводов, клинообразные ножи установлены на каретках попарно, а формующие втулки, взаимодействующие с оправками, соединены между собой реечной парой.
349127
cue К
Фиг
Составитель В. Верченко
Техред Л. Богданова
Корректор Е. Зимина
Редактор Л, Утехина
Заказ 2682/7 Изд. № 1168 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Ти погра фи я, и р. Сапунова, 2