Способ получения формальдегида

Способ получения формальдегида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«цэ4эгээ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Совз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТЭУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено07.08.70 (21) 1474844/23-04 с присоединением заявки № l474845/23-04 (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 07 С 47/04

С 07 С 45/16

Государственный квинтет

Соввтв Мнннстрев СССР оо делам нзееретеннй н отнрытнй (43) Опубликовано 05.07,783þëëåòåíü №25 (53) УДК 547,281.07 (088,8) (45) Дата опубликования описания 29.05 78 (72) Авторы изобретения

Г. К, Боресков, Б. И, Попов, Л, Н, Шкуратова, М. Г, Слинько и В. С. LUеплев

Институт катализа Сибирского отделения AH СССР (54) СПОСОБ .ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬПЕ ГИДА

Изобретение относится к способу получения формальдегида, широко применяемого во многих отраслях народного хозяйства, особенно в производстве пластмасс,. синтетических смол и синтетического каучука.

Известен способ получения формальдегида окислением метанола воздухом в присутствии окисного желеэомолибденового катализатора на носителе, например кизельгуре, о в псевдоожнженном слое при 300 С. Размер частиц применяемого катализатора

0,3-0,9 мм, .Выход формальдегида 90%.

Недостатком такого способа является применение недостаточно избирательных катализаторов, что приводит к низкому выходу целевого продукта, Белью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что используют катализатор, содержаший на

100 вес, ч. силикагеля с размером частиц

0,5-2 мч и удельной поверхностью на более 40 м /г 1,4-4,5 вес, ч. Ге О и г

6-21 вес. ч. МоОн или на 100 вес, ч.

2 корунда с размером частиц 0,5-2 мм

1,17-3,75 вес, ч. Fe О и 5-17,5 вес. ч.

МоО >.

Применение таких катализаторов позволяет увеличить выход формальдегида до

97% при почти полном превращении метанола., Для осуществления процесса по предлагае мому способу применяют аппарат со спе циальной насадкой, которая используется для псевдоожиженного слоя.

Пример 1. На пористый сферический силнкагель с удельной поверхностью 40 юг и размером частиц 0,8-1,0 мм путем пос ледовательной пропитки наносят 21,3% активной массы 5 МоО Fe О . Ha таком катализаторе в псевдоожиженном слое в аппарате с насадкой в виде пружин диаметром

20-25 мм и высотой 20-25 мм при использовании спиртно-воздушной. смеси с 6,5% метанола при 350 С и времени контакта

0,58 с обшее превращение метанола сосставляет 99,9%, а выход формальдегида

96%.

Пример 2. На пористый сферический корунд с размером частиц 0,8-1 мм

349293

Составитель О. Казенас

Редактор П. Горькова Техред- Д, Алферова

Корректор И. Гокаич.

Заказ 3720/49 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент . г. Ужгород, ул. Проектная, 4 путем последовательной пропитки наносят

14,49о активной массы 5 МоО -Fe О

На этом катализаторе в псевдоожиженном слое в аппарате с насадкой в виде пружин диаметром 20-25 мм и высотой 20-25 мм при использовании спирто-воздушной смео си с 6,5% метанола при 350 С и времени контакта 0,92 с выход формальдегида достигает 97,3%, а общее превращение метанола — 98,7%. формула изобретения

Способ получения формальдегида окислением метанола воздухом в присутствии окисного желеэомолибденового катализатора на носителе, например силнкагеле, в псевдоожиженном слое при 300-400 С и вью делением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения выхода целевого продукта, применяют катализатор, содержащий на 100 вес. ч.,силикагеля с размером частиц

0„5-2 мм и удельной поверхностью не более 40 м /г 1,4-4,5 вес, ч. Fe О и

2 3

6-21 вес, ч, МоОз или на 100 вес. ч. корунда с размером частиц 0,5-2 мм

1,17-3„75 вес. ч. Fe О и 5-17,5 вес. ч.

MOOý °