Центробежно-вихревая мельница

Центробежно-вихревая мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 349412

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 313557

Заявлено 01.11.1971 (№ 1622504/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04ЛХ.1972. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 11 IX.1972

М. Кл. В 02с 7/08

Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.273(088.8) Авторы изобретения

Б. А. Березовский, Ф. А, Гуляев, А. О. Кравченко, В. П. Влезько, И. А. Гелета, В. И. Майборода и М. К. Пачема

Сумский химический комбинат

Заявитель

ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к технике тонкого измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в процессах помола титановых пигментов и других продуктов.

Известна по авт. св. № 313557 центробежновихревая мельница для тонкого измельчения, содержащая два соосно расположенных на вертикальных осях и вращающихся в разные стороны диска, на обращенных друг к другу сторонах которых концентрично расположен ряд цилиндрических обечаек, образующих кольцевые рабочие камеры, причем на наружных обечайках каждой камеры смонтированы установленные внутрь камеры разгoIIные элементы, например пластины.

С целью интенсификации процесса измельчения в предложенной мельнице цилиндрические обечайки расположены с переменным шагом, уменьшающимся от центра к периферии дисков таким образом, что образуют равные по объему кольцевые рабочие камеры.

На фиг. 1 показана предложенная мельница; на фиг. 2 — то же, расположение разгонных элементов в рабочих камерах дисков.

Мельница состоит из двух соосно расположенных на вертикальных осях и вращающихся в разные стороны верхнего 1 и нижнего 2 дисков; диски соответственно насажены на полых цапфах 8 и 4.

На обращенных друг к другу сторонах дисков соответственно имеются концентрически расположенные с переменным шагом — большим в центре и меньшим на периферии— обечайки 5 и б. В сборе диски образуют концентрически расположенные рабочие камеры

I, II, III и т. д. с равными объемами.

На внутренних поверхностях обечаек каждой рабочей камеры жестко закреплены разгонные элементы 7 и 8 соответственно для верхнего и нижнего дисков. Разгонные элементы установлены внутрь камер в виде пластин наклонно расположенных дисков и образующих по линиям пересечения с горизонтальными плоскостями дисков и вертикальными

15 поверхностями обечаек углы более — к на2 правлению векторов окружных скоростей. Исключение составляет последняя камера, где разгонные элементы установлены на внутрен20 ней обечайке внутрь камеры и расположены по принципу расположения лопаток рабочего колеса центробежного насоса.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал подается через полую

25 цапфу 8 верхнего диска 1 в первую рабочую камеру 1. Разгонными элементами нижнего диска материал отбрасывается к плоскости верхнего диска. Частицы материала, получив начальную кинетическую энергию от рабочих

30 органов нижнего диска, на пути своего полета

349412

Предмет изобретения

7®

2) Составитель Н. Бибина

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Васильева

По писно

Редактор М. Макарова

CP

Заказ 2890/3 б е ений и открытий при Совете Министров СС

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, п р. Сапу нова, 2 встречают сопротивление встречных воздушных потоков, создаваемых разгонными элементами верхнего диска, теряют энергию и скорость и переходят во взвешенное состояние.

В дальнейшем частицы материала приобретают скорости и направления движения воздушных потоков, движутся вместе с ними, периодически меняя направления движения.

В камерах II, III, 1Ч, V и т. д. встречные воздушные потоки взаимодействуют друг с другом. Таким образом, происходят процессы самоизмельчения частиц материала, находящихся в воздушных потоках. Одинаковые объемы рабочих камер, получаемые путем установки обечаек на дисках концентрически с переменным шагом, позволяют достигать максимальной интенсивности самоизмельчения частиц материала в удаленных от центра камерах за счет одинаковой концентрации твердой фазы в воздухе, но больших скоростей воздушных потоков, достигаемых на периферии дисков.

Частицы материала, выпадающие из воздушных потоков, под действием центробежных сил накапливаются у обечаек каждой камеры, располагаясь под углом естественного откоса; в этом случае осуществляется принцип самофутеровки рабочих органов мельницы.

Воздух засасывается с помощью разгонных элементов вращающихся дисков через полые цапфы из атмосферы, проходя последователь10 но все рабочие камеры от центра к периферии.

Центробежно-вихревая мельница по авт. св. № 313557, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса нзмельчения, цилиндрические обечайки расположены с пере20 менным шагом, уменьшающимся от центра к периферии дисков таким образом, что образуют равные по объему кольцевые рабочие камеры.