Способ получения мелкодисперсных металлическихпорошков

Способ получения мелкодисперсных металлическихпорошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г. с::- -.,,1

О П И С А Н И Е 34949О

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 1ЗЛ !!.1970 (№ 1466862/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.!Х.1972. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 25.IX.1972

М. Кл. В 22f 900

С 22d 500

Комитат по делам иаобретеиий и открытий при Совете Иииистрсв

СССР

УДК 621.762.274(088.8) Авторы изобретения А. В. Бондаренко, Ф. И. Кукоз, !О. М. Волосюк и Н. И. Ялюшев

Заявитель Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Предложение относится к области получения мелкодисперсных металлических порошков электролизом.

Известен способ получения мелкодисперсных металлических порошков электролизом в двухслойной ванне, нижний слой которой представляет собой водный раствор соли выделяемого металла, а верхний — органическую жидкость, содержащую поверхностно-активные вещества, заключающийся в том, что порошки осаждают на неподвижном катоде, реакционная поверхность которого расположена на границе раздела двух слоев ванны и непрерывно омывается газом, способствующим беспрерывному пассивированию поверхности катода.

Образующиеся на катоде порошки удаляются из реакционной зоны за счет энергии перемешивания жидких слоев ванны в непосредственной близости от катода.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью увеличения производительности ванны, порошки осаждают на реакционную поверхность катода, погруженного в нижний слой ванны и омываемого циркулирующей для удаления порошка органической жидкостью верхнего слоя.

В электролизер объемом 800 м г, имеющий в верхней части боковой вывод, а в нижней части — входную трубку, конец которой доходит до места расположения катода, наливают водный раствор хлористого железа концентрации 35 %. В нижней части электролпзера располагают аноды, выполненные из жслеза армко. К входной и выходной трубкам подключают систему циркуляции, состоящую из насоса с приводом, промежуточной емкости и трубопроводов. Над водным раствором наливают 0,35%-ный раствор олеиновой кислоты в толуоле, предварительно выдержанный в тече10 ние 50 час в контакте с раствором хлористого железа. В нижний слой вводят сверху медный катод, выполненный в виде круглого стержня диаметром 15 лглт, высотой 55 мм так, чтобы его нижняя часть располагалась над концом

15 входной трубки. При этом граница раздела между верхним и нижнилг слоями должна быть на уровне бокового отвода. Включают мотор насоса, создавая циркуляцию органического раствора верхнего слоя.

20 Предварительно очищенный материал катода смачивается органическим веществом верхнего слоя, которое течет тонким слоем снизу вверх вдоль боковой поверхности катода.

Пропускают через ванну ток 2 а.

25 На катоде выделяется мелкодисперсный порошок железа, увлекаемый потоком вещества верхнего слоя в верхнюю часть ванну, образуя органозоли. После отмывки и сушки получают порошки, не отличающиеся по дпсперсности от

30 порошков, получаемых в двухслойной ванне с вращающимся катодом.

349490

Предмет изобретения

Составитель В. Нарва

Техред T. Ускова

Корректор О. Волкова

Редактор Л. Струве

Заказ 2883,3 Изд. № 1233 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ри Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения мелкодисперсных металлических порошков электролизом на неподвижном катоде в двухслойной ванне, нижний слой которой состоит из водного раствора соли выделяемого металла, а верхний — из органической жидкости, с последующим удалением порошка с катода, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности ванны, порошки осаждают на реакционную поверхность катода, погруженного в нижний

5 слой ванны и омываемого циркулирующей для удаления порошка органической жидкостью верхнего слоя.