Способ получения высокочистой воды

Способ получения высокочистой воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И С

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

34964l

Саюэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М, Кл. С 02Ь 1/00

Заявлено 08. 1/111.1968 (№ 1264438/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Сввете Министров

СССР

УДК 663 632 48 (088.8) Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 11.IX.1972

Авторы изобретения

В. Н. Смагии, И. Л. Сергеенко, П. А. Вахнин, Б. П. Костин и И. Н. Шиицер

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОЙ ВОДЫ

9,2

7,8

1,4

15

0,2 был произведен в марте

Изобретение относится к области получения высокочистой воды, используемой в химической промышленности, ракетной технике, а также в производстве электровакуумных приборов для приготовления растворов.

Известен способ получения высокочистой воды при помощи ионнообменных материалов и многоступенчатой дистилляции, заключающийся в обработке водопроводной воды последовательно хлорированием, коагуляцией, механическим фильтрованием, фильтрованием катионированием, дегазацией, анионированием и фильтрованием на диатомитовы. фильтрах.

Недостатком известного способа является сложность процесса, обусловленная его многостадийностью.

Предложенный способ отличается от известного тем, что исходную воду подвергают последовательно Cl — Na-ионированию, термической дистилляции со скоростями выхода пара не более 0,3 — 0,6 м/сек. Это обеспечивает получение сверхчистой воды требуемого качества в любое время года вне зависимости от качества и состава исходной воды при минимальных затратах реагентов и фильтрующих материалов и невысоких энергозатратах.

Кроме того, обработке на ионообменных маллят, полученный в обессоливания. Это позволяет упростить процесс за счет сокращения числа стадий, а также уменьшить расход реагентов.

Пример. Исходная водопроводная вода

5 имеет следующие показатели:

Взвешенные вещества, мг/л 4 — 6

Цветность (по платиново-кобальтовой шкале), град.

Окисляемость, лег/л Оз рН

Щелочность, лтг-экв/л

Жесткость, лтг-экв/л: общая 3,1 кальциевая 2 магниевая 1,1

Солесодержанне, лтг/л 330

Удельная электропроводность, ом — слт-

Железо, лтг/л

Хлориды, луг/л

Сульфаты, лтг/л

Индекс стабильности (коррозионная)

Анализ воды

25 1970 года.

В результате «лор — натрий-ионирования вода приобретает следующие показатели:

Жесткость, «г-экв/л 0,05

Щелочность, мг-экв/л 0,7 зо Сульфаты, мг-экв/л 0,5

349641

Предмет изобретения

Составитель И. Тимофеева

Техред Т. Ускова

Корректор А. Васильева

Редактор Н. Корченко

Заказ 2890/10 Изд. № 1251 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Полученную воду подвергают дистилляции на многоступенчатых (многокорпусных) установках при невысокой напряженности парового пространства (скорость пара 0,3—

0,6 м/сек).

Дистиллят имеет следующие показатели:

Солесодержание, мгlл 0,2 — 0,5

Окисляемость, мг/л 0,5

Детергенты следы

Жесткость следы

Щелочность следы

Железо, мг/л 0,02

Дистиллят обрабатывают методом Н вЂ” ОНионирования на фильтрах смешенного действия. После такой обработки вода имеет следующие показатели:

Солесодержание, мг/л 0,01

Удельная электропроводность, ом — см — 1 ° 10-

Окисляемость отсутствует

Жесткость отсутствует

Щелочность отсутствует

Медь (не более), мгlл 0,001

Железо, мг/л 0,02

Кальций (не более), мг/л 0,01

Полученную высокочистую воду фильтруют от случайных проскоков ионитовых смол через асбесто-целлюлозные пластины.

1. Способ получения высокочистой воды при помощи ионообменных материалов и многоступенчатой дистилляции, отличающийся тем, что, с целью получения сверхчистой воды, исходную воду подвергают последовательно Cl — Na-ионированию, термической дистилляции со скоростями выхода пара не более

0,3 — 0,6 м/сек, ОН вЂ” Н-ионированию и фильтрованию через стерилизующие фильтры.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения расхода реагентов, обработке на ионообменных материалах подвергают дистиллят, полученный в результате термического обессоливания воды.