Способ очистки сточных вод от масел

Способ очистки сточных вод от масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е Зв9 44

Оп ИСАЙИ

ИЗОБРЕТЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ

Зависимое от авт. свидетельства

Заявлено 12Л!.1970 (№ 1403637/2 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04ЛХ.1972. Бюлле

Дата опубликования описания 1

1. Кл. С 02с 5/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

ССОР ДК 628.16.067.5 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

И. Л. Моигайт и С. Б. Захарьина

Всесоюзный научно-исследовательский институт водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ МАСЕЛ

Изобретение относится к способам очистки маслосодержащих сточных вод и может быть использовано, например, для очистки маслосодержащих эмульсий в машиностроительной промышленности.

Известен способ очистки маслосодержащих эмульсий прокатного производства центрифугированием при температурах 80 — 90 С с последующей коагуляцией. Однако при очистке этим способом эмульсий машиностроительной промышленности степень удаления масла низкая и составляет 0,5 — 1,0%.

По предлагаемому способу центрифугирование ведут после подкисления эмульсии до рН 3 — 7 и при температуре не более 60 С преимущественно при факторе разделения

7000 †100. Это обеспечивает очистку от масла эмульсий машиностроительной промышленности на 90 — 99%.

Способ осуществляют следующим образом.

Концентрированную эмульсию машиностроительной промышленности с содержанием масла 25 — 30 г/л обрабатывают минеральной кислотой, например серной, до рН 3 — 7, после чего эмульсию центрифугируют при температуре не более 60 С и факторе разделения

7000 †100. Добавление кислоты резко снижает стойкость эмульсии и в результате центрифугирования из нее "звлекают 90—

93% масла. При работе на кислотостойком оборудовании возможно подкисление эмульсии до рН 1 — 3, и тогда после центрифугирования из эмульсии извлекают 99% масла.

Выделенное масло не меняет своей структуры и после обычной фильтрации может быть использовано на производстве. Оставшееся после центрифугирования в эмульсии масло выделяют коагуляцией сернокислым алюми10 нием.

Пример. Отработанную эмульсию, сбрасываемую предприятием машиностроительной промышленности, с содержанием масла 25—

15 30 г/л, рН 9,5 — 9,8 и щелочностью 200 лтг-экв л нейтрализуют серной кислотой до рН 6 — 7. 3аweir эмульсию центрифугируют в сепараторе марки УОВ-60-2К-2i0 (PT-ЗМ 600 ЛЭП) в течение 60 л<ин, при температуре 20 С и факторе

20 разделения 7250. Остаточное содержание масла в эмульсии после центрифугирования 2—

3 г/л.

Для удаления оставшегося масла эмульсию

25 обрабатывают сернокислым алюминием в количестве 0,2 г/л. Объем осадка, образовавшегося в результате коагуляции, составляет 2% от объема обработанного стока. Количество масла, оставшегося в эмульсии после коагуЗо ляции, 40 — 50 ттг/л.

349644

Предмет изобретения

Составитель В. Безбородова

Техред T. Ускова Корректор Т. Китаева

Редактор Н. Корченко

Заказ 2890/12 Изд. М 1251 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ очистки сточных вод от масел путем центрифугирования с последующей коагуляцией, отличающийся тем, что, с целью очистки эмульсий машиностроительной промышленности, центрифугирование ведут после подкисления эмульсии до рН 3 — 7 и при температуре не более 60 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что центрифугирование ведут при факторе разделения 7000 †100.