Патент ссср 349647
Патент 349647
Авторы
- , Г. П. сникова
- О. Г. Смирнов, В. С. Говердовский, Д. С. алышев, Ю. А. Пшенцов, Ю. П. Нефёдов, В. К. Фёдоров, И. П. Михайлов, Е. И. Ткаченко
Классы МПК
Патент ссср 349647
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (r
4 у
2л,; .- -= ":, „ t !
М. Кл. С ОЗЬ 25/00
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 22.11.1971 (№ 1626450/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 041Х.1972. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания II.IX.1972
Комитет по делам изобретеиий и открытий ори Совете Мииистров
СССР
УДК 666.1.038.1 (088.8) Авторы изобретения О. Г. Смирнов, В. С. Говердовский, Д. С. Малышев, Ю. А. Пшенцов, Ю. П. Нефедов, В. К. Федоров, И. П. Михайлов, E. И. Ткаченко и Г. П. Мясникова
Заявитель
СПОСОБ ОТЖИГА ТОНКОСТЕННЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к способам термообработки стеклоизделий.
Известен способ отжига тонкостенных стеклоизделий путем нагрева и охлаждения.
Цель изобретения — повысить производительность.
Достигается это тем, что изделие нагревают до температуры, превышающей верхнюю границу зоны отжига на 130 — 150 Ñ, а затем охлаждают в течение 1,5 — 3 мин. После нагрева изделие можно выдерживать при указанной температуре в течение 0,5 — 1 мин.
Тонкостенные стеклоизделия после приварки плоских стекол к колбам, штангелевки колб, сварки переходов и т. д. при изготовлении оболочек электронно-оптических преобразователей помещают в малоинерционную электрическую печь, температура среды которой на 130 — 150 С выше верхней границы зоны отжига стекла. (Границы зоны отжига стекла определяется маркой стекла, формой изделия, толщиной стенки). Изделие выдерживают при указанной температуре 0,5—
1 мин. Затем изделия охлаждают совместно с печью при отключенных электронагревателях
5 в течение 1,5 — 3 мин, при этом вероятность возникновения остаточных и термоупругих напряжений сведена к минимуму.
Предмет изобретения
1. Способ отжига тонкостенных стеклоизделий путем нагрева и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, изделия нагревают до темпера1 туры, превышающей верхнюю границу зоны отжига на 130 — 150 С, а затем охлаждают в течение 1,5 — 3 .мин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изделия при температуре превышающей верх20 нюю границу зоны отжига на 130 — 150 С, выдерживают в течение 0,5 — 1 мин.