Способ вакуумного дугового переплава стали и сплавов

Способ вакуумного дугового переплава стали и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со)оа Советских

Социалистических

РеслуСлин

40 и„ !!О 872

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 21.IX.1970 (№ 1470165, 22-2) М. Кл. 1с, 56

1,08И и . . С Z28 Я с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет f10 делам иаооретеиий и 0)KflblTH11 ори Совете Мииистров

СССР

Опубликовано 04.IX 1972. Бюллетень № 26

Дата о!Публикования описания 19.1Х.1972

УДК 621.365.22-982 (088.8) Ф. И. Швед, И. Н. Кокарев, И. M. Зуев, A. П. Карякин, j @д@;))т!).„.- т, „

Г. В. Водопьянов и В. A. Захаров

Авторы изобретения

Заявитель

Челябинский научно-исследовательский институт металлургии

СПОСОБ ВАКУУМНОГО ДУГОВОГО ПЕРЕПЛАВА

СТАЛИ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области вакуумной дуговой плавки сталей и сплавов.

Известен способ вакуумного дугового переплава, заключающийся в зажигании дуги между расходуемым электродом н медным водоохлаждаемым поддоном или уложенной на него контактной пластиной (затравкой) с плавным Ifли ступенчатым повышением тока до величины, равной или превыша!ошей раоочий ток. После образования жидкой ванны устанавливается рабочее значение тока. Одн»ко во время повышения тока одновременно осуществляется прогрев электрода (затравк;1, если она имеется) и плавление электрода с малой скоростью. В кристаллизаторах большого диаметра (600 — 800 лотт и более) возможно коробленис затравки, в результате чего нарушается ес контакт с поддоном и наблюдается местное подплавлсние последнего.

В отсутствие затравки медленное плавлспп; электрода сопровождается затвердев»и исм металла на поддоне в виде отдельных плохо сва))ивш1!хся между сооои капель, !то также не обеспечивает хорошего контакта слитка с поддоном и вызывает его местное подплавлсние. Избежать этого можно увеличением высоты затравки, однако при этом умсньшаетс» выход годного металла.

Целью предлагаемого способа являс foll предупреждение подплавленпя поддона, Оспбенно при перепл»вс B крист»ллиз»торах большого сечения, а т»кжс у,!3 писнпе тсхпиКо-ЭКОНОМН !ССК)I.I ПОКCl33ТСЛЕ!! П1)ОIÛOC l 3» счет исключения специа If»la!a затр»во шых

5 шайб и уменьшения обрсзи от нижней 11>)с)и слитка.

Он заключается в следующем. Пл»вку l!»чинают при cf1,1e тока, обеспсчив»юшсп разогрев электрода без е!.о опл»в1elfll;I, расходуя

10 в течение времени, определяемом !Пз р»счет»

20 — Зб .)ши на 1 lt диаметра электрода. энергию в количестве 200 — 300 квг ч на 1 л! - площади попере шого ссчсни» электрод», » затем резко повыпта!от ток до Boличпны, 13 1,5—

15 2 раза превышающей рабочее зна !BI!!le.

При этом сразу жс н» I!Ill»ется 1!Пте сп!)Пос плавление электрода, поскольку оп прсдв»риТЕЛЬНО бЫ1 ПрОГрСт, II бЫСтрО Обр»эуетея ЖИЧ1 3 Я в ан н 3, чТО г>1 j) » II TII )) i сТ к!)П1 тl кТ с, 1111 к, 1 с

2Q поддоном по всей его плош»;1и ll дс,1,) т !еВОЗХ!ОЖНЫМ МЕ;ТПОС ПОДИ.1»131ЕП!IЕ П01ДОП 1.

Затем ток снижается до рабочей величины.

Предмет изобретения

25 Способ вакуумного дугового переплав» ст»ли и сll 13ВОВ в водоох,1»Ж 1»сх1ОМ крl1 T»f1.111 зато!рс, Рк:11Оча)ощ!1!! »вжиг»нив л)! II 31сж;!у расходуемым электродом и под гоном II Ilл lllление металла до образования жддкой ван30 ны на повышенном токе с последующим пере349725

Составитель Р. Зельцер

Корректор А. Васильева

Техред T. Ускова

Редактор Л. Струве

Заказ 288WIQ Изд. М 1234 Тира>к 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретеиий и открьггий ири Совете Министров СССР

Москва, 7I(-35, Раушская паб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 ходом на рабочий режим, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного металла и предупреждения подплавления поддона, плавку начинают при силе тока, обеспечивающей разогрев электрода без его оплавления, расходуя в течение времени, определяемом из расчета 20 †-35 млн на 1 м диаметра электрода, энергию в количестве 200—

300 квт и на 1м - площади поперечного сечения электрода, а затем резко повышают ток

5 до величины, в 1,5 — 2 раза превышающей рабочее значение.