Способ выплавки стали в двухванной печи

Способ выплавки стали в двухванной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

f, «< < ! !

<»

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 350365

Фф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву

2 (51) М. 1(л.

С 21 С 5/04 (22) Заявлено 30,10.70 (21)1489016/22-02 с присоединением заявки K (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень МЗ (45) Дата опубликования описания 1 0!.7

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 669.183.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. E KocMaTeHKD, В. A. Тетюев, Г, С. АРтемьев, B. Л. Иохимович, P. С, Клебанов, Б, С. Чайкин, В, М. Сасковец, В. Н. Корнфельд и Л. С. Штейнберг (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННО)1 ПЕЧИ

Изобретение относится к области черной меTdëëóðãèè. в частности к выплавке стали.

Известен способ выплавки стали в двухванной печи, включающий нагрев воздуха для технологического процесса в насадках регенератора, подогреваемых теплом продуктов горения, поочередно поступающих из рабочего Ilpoстранства одной из ванн. Однако вследствие большого промежутка времени между изменением направления продуктов горения температура воздуха, поступающего в печь, постепенно снижается до низких значений, в то время как температура насадки регенератора, в которой отводится в этот период дым, постоянно возрастает. Тепло отходяШих газов при этом используется не полностью.

Ю

Для улучшения утилизации тепла предлага«тся продукты горения, отходящие из одной и той же ванны, поочередно направлять в регснсраторы обеих ванн.

На фиг. 1 изображена схема движения газов в сталеплавильной двухванной печи в период ее работы при загруженной шихтой правой ванне и загружаемой левой (по чертежу) ванне; на фиг. 2 — схема движения газов при достижении насадкой левого (по чертежу) регенератора максимально допустимой температуры.

Двухванная печь имеет ванны 1 и 2. шлаковики 3 и 4, регенераторы 5 и 6, борова 7 и 8, соединенныс с перекидным устройством. Регснсраторы 5 и 6 соединены со шлаковиками 3 и

5 4 посредством боровов 9, 10, 1! и 12. имеющих отсечные клапаны 13, 14, 15 и 16. Дымовой тракт имеет клапан 17 перекидного устройства, патрубок 18 нагнетающего вентилятора и боров

19 дымовой трубы. Ванна 2 имеет головку 20, а ванна 1 головку 21.

При движении факела в рабочем простран стве справа палево (см. фиг. 1) дымовые газы проходят через шлаковик 3, клапан 13, боров 9, рсгенератор 5, боров 7, перекидное устройство, клапан 17 которого занимает в это время положение I, и уходят в боров 19. В это время

BE .BTèëÿTîðBûé воздух из патрубка 18 через перекидное устройство, ооров 8, регсн«ратор 6, клапан 14 и боров 10 поступает в!IlëàêoBèê 4 и далее в головку 20 ванны 2, где участвует в горении.

При нагреве до заданной температуры насадки регепсратора 5 (см. фиг. 2) и охлаждении насадки регенсратора 6 автоматически закрываются клапаны 13 и 14, открываются клапаны 15 и 16, клапан 17 перекидного устройства из положения, переходит в положение ll, н 5 дымовые газы поступают из шлаковика 3 в

350365 ю

Фиг.2

Составитель ВТарасов

Редактор Л. Струве

Заказ 284,2

Те\ре т О. Луговая К,орректор А. Грииенко

Тираж 715 Подписное

ЦН ИМЭПИ Гос;гарствениого комитета Совета Министров СССР по делам изобре- енин и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская иао., л. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, -!