Способ получения металлических сеток

Способ получения металлических сеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. СОю, )ч ь)

О П """ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

350549

Союа Сенатских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 23.111.1970 (№ 1417979/22-1) с присоединением заявки №

П риоритет

Опубликовано 13.IX.1972, Бюллетень Х> 27

Дата опубликования описания 20.IX.1972.Ч. 1х.!. В 21f 27 12

В 21(1;Б 00

Комите(по дела)е иаосретеиий и открытий нрн Сосете Министров

СССР

УДК 1)21.9%:621.794 .443:609-427.5 (088.8) Авторы изобретения

В. П. Замчалкин и М. Г. Глазунов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТО1

Йзоб!ретение Относится к изготовлению металлических сеток, используемых в различных отраслях промышленности.

Известен способ получения металлических сеток путем деформации заготовки и последующего стравливания тонких участков.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что деформацию заготовки осуществляют путем наложения на нее проволочной сетки с заданной формой и размерамн отверстий и затем производят давление плоским пуансоном, что обеспечивает получение сеток с различной геометрией отверстий.

На загото|вку из металлической фольг>н 113кладывают такого же раэх)ера проволочную сетку с заданной формой и размсрамн отверстий.

Если нужно изменить ориентировку отвсрстиl(между ряда)11!, то берут сетку, ОО.(ьtit )0 по ширине и за счет се сжатия с боковы; сторон получают изменение ориентировки между рядами отверстий от 90 до 120 .

Для успешного осуществления процесса деформации необходимо, чтобы предел текучести материала сетки был нс менее, чем в

3 раза больше предела текучести материала деформируемой заготовки.

Сверху сетки накладывают прокладку нз стали или другого металла. Сетку можно закладывать между двумя листами фольги с наложением прокладок с дв) х сторон; чтО позволяет за один прием получать сразу .(Ве сетки.

Указанный выше пакет обвсртывают фоль5 гой, например нз латуни; и на боковой п0верхпости наносят риски шагов, соответствующие интервалу перемещения пакета прн деформации. Затем ня пакет производят давление прн помощи, например гидравлического

10 пресса, с использованием двух плоских опор-одной нснодвнжной н подвижного пуансона.

Пакет помещают между двумя опорамн, н кромку нижней неподвижной опоры устанавЛНВЯIОТ ТЯК, ЧТООЫ 0113 ОЫ,IЯ 1131)POTIIB ПСРВО!1

15 риски на пакете. Включают пресс н через подBII>KIII>It! ПУ ЯНСОН 01 ЯЗЫВЯIОТ 1! Я и Я! СТ I!COÎ.(0диму!0 нагрузку, после этого нагрузку сннм»10 Г, НРОДВНГ)110Т ПЯКСТ ТЯК, >!ТООЬ! 1 !Рай НХ ЯН 0

lf>1 н ах О 111.1ся ll pOTII B с.)(.ду !О!Ц(й риски и

20 снова 00>l(ltмгнот наксT, т. с. цикл 11013TOpHloT.

EC III II(OO> O >(II )10 11)!(>Tb 1) )13110)IC PI!) IO

Рс.! ьс(1)) ООж 1 >> 10 з(1 Готовят, О t)c>It! >It! I! 3 нl (1Г.I

l((PCХ1(IIICII I!51 Н > (1 i!COII ß;IО, IЖ !13 01>IТI> PBB!IЯ

25 нос!ОВнне н1нрн1!1>1 ttx 3ttcott3, а lltllplllt3 c3)10r о пуансона должна быть равна ширине деформирусмой заготовки.

1 c l II Il 3 l(3 f(0)1-То )>>част!(е ttc 10, 1 >к но 6I>ITb отверстий, то на этом участке пакет не обжи30 м ают.

350549

Она подбирается по формуле:

Руд. = g F. n, кг/см, где

Составитель Л. Казакова

Тсхред 3. Тараиеико

Редактор В. Другова

Корректор Т. Китаева

Заказ 3032/14 Изд. Ко 1261 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Если требуется чередование мелкой и крупной пористости в виде полосчатой структуры, то величина шага пуансона должна быть больше половины ширины пуансона. При уменьшении ширины пуансона наблюдается чередование мелких и крупных отпечатк >в, что после травления выявляется как чередование мелких и крупных отверстий. При главном изменении нагрузки при обжатии появляется возможность получать после травления плавное изменение величины отверстий.

Удельная нагрузка, которая должна быть приложена к пакету зависит от параметров сетки, материала сетки и механических свойств деформируемого материала.

g — истинное контактное удельное давление (кг/мм- ) в зоне деформации, составляющее 7 — 12 /о от о, (o„— предел текучести деформируемого материала в кг/мм );

à — площадь контакта одного узла сетки в конечный момент или максимальная площадь контакта в мм, представляющая приближенно поверхность эллипсоида вращения, получаемого от вращения эллипса с малой осью, равной толщине проволоки, и большой — в 2 — 3 раза большей;

n — количество узлов сетки на 1 см .

Например, для ниобиевой сетки 0,5><0,25 при толщине проволоки 0,3 мм, площадь контакта равна 0,175 мм2.

После обжатия пакет вскрывают, снима.от оберточную фольгу и вынимают деф >1ки рованные заготовки. Прокладки и проволочная сетка могут использоваться многократно.

Деформированные заготовки травят в травителях, применяемых для обычного химического травления, соответствующих материалов. Так, например для травления заготовки из ниобия может быть использован травитель из смеси азотной и плавиковой кислот в соотношении: на 5 смз HNO, добавляют

7 сма iF.

Такого количества травителя достаточно

10 для травления 1б см поверхности. При больших поверхностях травления количество кислоты пропорционально увеличивают. После травления остатки кислоты на полученной сетке нейтрализуют в содовом растворе и заl5 тем промывают в проточной воде. Предлагаемый способ позволяет получать сетки с различной геометрией отверстий, например с эллиптическими отверстиями прои различном соотношении полуосей эллипсов, получать на20 бор мелких и крупных отверстий и менять их угловую ориентировку.

Так, например при получен|ни сеток из ниобия при толщине исходной фольги 0,07—

0,10 мм и использовании для деформации про25 волочной сетки 0;5Х025 изменение удельного давления от 2,5 до 4,4 т/см пропорционально увеличивает наибольшую ось эллиптического отверстия и изменяет соотношение полуосей от 1/2 до 1/3.

Предмет изобретения

Способ получения металлических сеток, включающий деформацию заготовки и последующее стравливание тонких участков, отлачающийся тем, что, с целью получения сеток с разл ичной геометрией отверстий, деформацию затотовки осуществляют путем наложения на нее проволочной сетки с заданной формой и размерами отверстий, и затем произво40 дят давление плоским пуансоном.