Способ изготовления металло-керамических изделий с отверстиями

Способ изготовления металло-керамических изделий с отверстиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 350588

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Х.1968 (№ 1277515/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.!Х.1972. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 12.Х.1972

М. Кл. В 22f 3/12

В 221 3/22

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.4.016:621..762.5 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Ивенсен, Е. И. Сапронов, Н, В. Баранова, Ю. И. Калинин и В. С. Фролов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛО-КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металло-керамических изделий с отверстиями, применяемых при микросварке электрических схем полупроводниковых приборов в радиотехнической и электронной промышленности.

Известен способ изготовления изделий с отверстиями, предусматривающий прессовапие шихты с введенной в нее проволокой и последующее спекание, в процессе которого происходит удаление проволоки из изделия.

Однако такой, способ не позволяет получить изделия с отверстиями малого диаметра порядка 30 мк с точно ориентированным положением отверстия относительно геометрических параметров изделия, поскольку при запрессовывании незакрепленной проволоки происходит нарушение ориентации отверстия, а в случае закрепления концов проволоки малого диаметра возникающие при прессовании напряжения приводят к разрыву проволоки.

Цель изобретения — обеспечить заданную ориентацию отверстий диаметром 30 — 120 мк в изделии. Для этого формование заготовок осуществляют заливкой жидкой суспензия порошкообразного материала в расплаве пластификатора в форму с закрепленной в пей проволокой заданного размера под давлением

1 — 6 атм.

Металлическую форму с закрепленной в ней проволокой заданного размера, например, диаметром 30 — 120 л к, заполняют под давлением суспензией порошка, например порошка твердого сплава с пластификатором, в качестве которого используют парафин.

На чертеже представлено приспособление для реализации предлагаемого способа.

10 Оно состоит из металлической формы 1, которая имеет вкладыш 2, формирующий внешнюю поверхность заготовки, поплавок 8 и стержень 4 для крепления проволоки 5.

15 Форму заполняют жидкой суспензией порошка в пластификаторе, нагретой до 100—

120 С под давлением 1 — 6 атлт через лесниковое отверстие 6. После заполнения форму разбирают, удаляют стержень с проволокой, 20 а полученную заготовку 7 спекают.

Предложенный способ позволяет получить металло-керамические изделия с микроотверстиями порядка 30 †1 лтк и обеспечивает точную ориентацию отверстия относительно

25 геометрических параметров изделия.

Описываемым способом изготавливают высокостойкий твердосплавной инструмент, используемый для выполнения микросварки из30 делий электронной техники.

350588

Предмет изобретения

2 3

Составитель Л. Гамаюнова

Техред А. Камышникова Корректор С. Сатагулова

Редактор Т. Фадеева

Заказ 3503/7 Изд. № 1430 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления металло-керамических изделий,с отверстиями, включающий формование заготовок и их спекание, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданной ориентации отверстий диаметром 30 — 120 л к в изделии, формование заготовок осуществляют заливкой суспензии порошка в расплаве пластификатора в форму с закрепленной в ней проволокой под давлением 1 — 6 атм.