Многопоточная роторная машина

Многопоточная роторная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Й И С А Н И Е 3507IS

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскиа

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 65@ 29/00

В 23q 41/00

В 21! 7/16

Заявлено 01.11.1971 (№ 1615961/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 4 1.1973

Комитет an делам изобретений и открнтий при Совете Министров

СССР

УДК 621.979.064 (088.8) Автор изобретения

В. И, Кузнецов

Заявитель, МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИHA

Изобретение относится к конструкциям роторных машин.

Известны многопоточные роторные машины, у которых загрузочное устройство выполнено в виде вращающегося вместе с ротором бункера с размещенными внутри него по окружности заборными органами.

Однако в кольцевом бункере обрабатываемые изделия имеют возможность свободного перемещения вдоль по кольцу, вследствие чего ухудшаются условия западания в каждый заборный орган и уменьшается вероятность захвата обрабатываемых изделий этими заборными органами.

В результате этого снижается производительность таких загрузочных устройств,и, следовательно, производительность всей машины.

С целью повышения производительности автоматическое загрузочное устройство снабжено расположенными по окружности рабочего ротора дополнительными емкостями, соединенными с бункером наклонными лотками, а заборные органы размещены внутри емкостей.

Для обеспечения возможности одновременной обработки изделий разных номенклатур бункер выполнен с отсеками, соединенными с емкостями наклонными лотками.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предложенной машины, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане, на фиг. 3— взаимное расположение инструментов в каждой рабочей позиции машины, револьверный диск, магазины-накопители для готовых изделий, питатель и механизм переориентации из5 делий; на фиг. 4 — механизм прерывистого движения револьверного диска; на фиг. 5— то же, вид по стрелке А на фиг. 4; на фиг. 6— вариант выполнения машины с автоматическим загрузочным устройством для подачи в

10 ее рабочие позиции одновременно изделий разных номенклатур.

Многопоточная роторная машина содержит станину 1, рабочий ротор 2 и привод 8. Рабочий ротор имеет центральный вал 4, на кото15:ром жестко посажены барабаны 5, б, 7 и 8.

Барабан 8 снабжен зубчатым колесом 9, находящимся в зацеплении с шестерней 10 привода 8. По окружности барабанов 7 и 8 закреплены направляющие стойки ll, на кото20 рых подвижно смонтированы траверсы 12.

Число траверс 12 определяется заданной про изводительностью машины. Траверсы 12 связаны с ползунами 13 механизма перемещения, сообщающего им в процессе вращения рабо25 чего ротора возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. На каждой траверсе 12 установлены пуансоны 14 и 15 (или какой-либо иной инструмент). В гнездах барабана б размещены взаимодействую30 щие с пуансонами 14 и 15 инструменты для

350715

65 выполнения заданных технологических операций, например матрицы 16 и 17 для операций вытяжек изделий. На этом же барабане между рабочими инструментами смонтированы магазины-накопителями 18 для готовых изделий, питатели 19, снабженные отделителями 20 изделий, и механизм 21 переориентации изделий. Каждый механизм переориентации выполнен в виде поворотного цилиндра 22 с радиально расположенными вместилищами 23 и шестерней 24. Эта шестерня находится в зацеплении с зубчатой рейкой 25, приводимой в возвратно-поступательное движение копиром

26. Между барабанами 6 и 7 находится револьверный диск 27 с расположенными по окружности гнездами 28, в которые устанавливаются обрабатываемые изделия. Револьверный диск периодически поворачивается на заданный шаг в процессе непрерывного вращен ия ротора 2 механизмом 29 прерывистого движения.

В корпусе 30 механизма смонтирована вертикальная ось 31 с цилиндрической 82 и конической 88 шестернями. Цилиндрическая шестерня 82 входит в зацепление с зубчатым колесом 84 револьверного диска 27, а коническая шестерня 88 сцеплена с конической шестерней 85, жестко закрепленной вместе с храповым колесом 86 на горизонтальной оси 37.

На этой же оси свободно установлены диски

38 и 89, скрепленные между собой стяжками 40.

На одной из этих стяжек смонтирована подпружиненная собачка 41, а на другой — ролик 42. С этим роликом периодически взаимодействуют подпружиненные упоры 48 и 44, установленные на штанге 45, которая связана с одной из траверс 12. Автоматическое загрузочное устройство 46 содержит загрузочный бункер 47, с наклонными лотками 48, сообщающимися с расположенными вне бункера по окружности дополнительными емкостями 49, внутри которых размещены заборные органы 50. Конструктивное исполнение заборных органов зависит от формы и размеров обрабатываемых изделий.

В данном примере каждый заборный орган

50 реализован в виде вращающегося в вертикальной плоскости диска 51, на котором укреплены крючки 52. Каждый диск 51 приводится в действие своим приводом, который может быть выполнен, например, в виде вертикальной оси 58 с конической шестерней 54, входящей в зацепление с конической шестерней 55, смонтированной вместесдиском 51 на горизонтальной оси 56, и цилиндрической шестерней 57, обкатывающейся по центральному колесу 58.

Работа машины. Привод 3 приводит во вращение рабочий ротор 2. В процессе его вращения благодаря обкатыванию цилиндрических шестерен 57 по центральному колесу 58 приводятся в действие диски 51 с крючками 52.

Крючки захватывают обрабатываемые изделия 59 (B данном примере колпачки) B ниж5

4 нем положении и поднимают их. При переходе через верхнее положение изделия соскальзывают с крючков и попадают в ловушку 60, а затем по отводящему лотку 61 самотеком под действием силы тяжести перемещаются в питатель 19. Далее в процессе вращения рабочего ротора вследствие последовательного срабатывания от копиров (на чертеже не показаны) отделителей 20 обрабатываемые изделия поочередно перемещаются из питателя

19 в одно из вместилищ 28 поворотного цилиндра 22 отверстием вверх. После этого цилиндр 22 зубчатой рейкой 25 поворачивается вместе с изделием на 180, в результате чего переориентированное отверстием вниз изделие 59 выпадает из вместилища 28 в гнездо 28 револьверного диска 27.

Далее при вращении рабочего ротора ползуны 18 механизма перемещения приводят траверсы 12 с пуансонами 14, 15 и штангой 45 в возвратно-поступательное движение. При каждом ходе штанги 45 ее упоры 48 и 44 поочередно взаимодействуют с роликом 42 храпового механизма. В результате этого его собачка 41 через храповое колесо 86 периодически поворачивает револьверный диск 27 на заданный шаг.

Таким образом, находящиеся в его гнездах

28 обрабатываемые изделия перемещаются с линии питания на линию действия пуансона

14. Последний при ходе вверх захватывает изделие и вводит его в матрицу 16, в результате чего осуществляется первая из числа заданных технологическая операция, в данном примере первая вытяжка изделия. После окончания этой операции в процессе дальнейшего вращения ротора 2 траверсы 12 с пуансонами

14 и 15 отходят в исходное нижнее положение.

Затем ползун 62, взаимодействующий с копиром 63, приводит в действие выталкиватель

64, который выводит обрабатываемое изделие из матрицы 16 обратно в гнездо 28 револьверного диска 27. Далее обрабатываемое изделие в револьверном диске 27 перемещается к следующей рабочей позиции, где пуансон 15 и матрица 17 производят дальнейшую обработку изделия, например вторую вытяжку.

После второй вытяжки гетовое изделие при обратном ходе пуансона 15 снимается с его концевой части съемником 65.

При каждом рабочем ходе пуансона 15 готовые изделия, поднимая друг друга, поступают в магазин-накопитель 18. В зоне выгрузки изделий заслонка 66 магазина-накопителя

18 отводится кулачком (на чертежах не показан) в сторону и изделия высыпаются из магазина-накопителя в лоток 67, по которому затем направляются либо в тару, либо на последующую машину для дальнейшей обработки.

Предмет изобретения

1. Многопоточная роторная машина, содержащая станину и установленный на ней рабочий ротор, на котором смонтированы 6ара6а350715 ны с рабочими инструментами и автоматиче. ское загрузочное устройство, выполненное в виде, бункера и заборных органов, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения произво дительности, автоматическое загрузочное устройство снабжено расположенными по окружности рабочего ротора емкостями, соединенными с бункером наклонными лотками, а за. борные органы размещены внутри емкостей.

2. Роторная машина по п. 1, отгичающаяся тем, что, с целью осуществления обработки различных изделий на одной машине одновременно, бункер выполнен с отсеками, соединенными с емкостями наклонными лотками.