Учения карбида кальция

Учения карбида кальция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

350753

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 15.VI.1970 (№ 1449605123-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972, Бюллетень ¹ 27

М. Кл С Olb 31/30 комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 661.842.621(088 8i

Дата опубликования описания 22.IX.1972

Авторы изобретения М. Д. Бескин, В, А. Ершов, H. И. Тишина и Л. Н. Барашкова

Заявитель

СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ

Известен способ получения карбида кальция путем взаимодействия расплава окиси кальция нли извести с газообразными углеводородами, например метаном, пропан-бутановой смесью, в присутствии твердого восстановителя илп без него. Углеводородные газы вдувают в ванну электрической карбидной печи через полые (трубчатые) электроды так, чтобы газы барботировали через расплав.

При этом уже через 7 — 9 яин после начала подачи углеводородов в канале электрода образуется пробка пироуглеродов, вследствие чего подача газообразной смеси оказывается невозможной.

С целью интенсификации процесса предлагается в качестве углеводородов использовать жидкие или твердые парафиновые, ароматические, высокомолекулярные соединения гибридного или гетероциклического строения, а также ик технические смеси, например мазут или сырой антрацен.

При этом, кроме осуществления бесперебойной работы печи, сокращается количество печны.; газов в 2,5 — 3,5 раза, что значительно сокращает расходы на очистку. Способ может быть осуществлен как с использованием только углеводородов, так и с применением другик углеродсодержащик материалов, например кокса.

ll р и м е р. Карбид кальция получают в однофазной электродуговой печи мощностью

100 кви с полым электродом и системой подачи материалов непосредственно в подэлектродное пространство печи.

В печь загружают шп;ту, составленную пз ооожженной 1|336 стп ft кокса B отношении

65: 35. Размер кусков 10 — 25 лттт. Через 1 час после включения печи производят первый

10 слив карбида кальция, а затем — через каждые 20 лтпн в течение 7 час. Количество текшгческого карбида кальция равняется 230—

240 л, кг.

Через 4 час после начала плавки в печь

1 через полый электрод в течение 1 «ас подают сырой антрацен в количестве 1,0 кг час. В качестве газа-носителя используют азот.

Состав сырого антрацена, вес. %:

Влага 2,4

20 Зола 0,02

Масла 6,8

Карбазол 24,9

Анпграцен 29,4

Фен антрен остальное

2 Антрацен вводят в печь в смеси с мелкой шпктой пз извести и кокса. Содержание антрацена в смеси составляет 20 „, а расход смеси аптрацена с ши.;той 5 кг/«ас. Прн подаче в печь сырого антрацена увеличивается

35075ог

Составитель В. Гродзовская

Текред 3. Тараненко

Корректоры: М. Коробова и Г. Давыдкина

Редактор О. Кузнецова

Заказ 3031 2 Изд. № 1256 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, rrp. Сапунова, 2 количество карбида кальция по сравнению с контрольным.

Предмет изобретения

Способ получения карбида кальция путем взаимодействия извести с углеводородами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве углеводородов используют жидкие или твердые парафиновые, ароматические, высокомолекулярные соединения гибридного или гетероциклического строения, а также ик технические смеси, например мазут или сырой антрацен.