Способ изготовления канализационных и т.п. труб

Способ изготовления канализационных и т.п. труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 35082

Класс 85 е, 8;

80b, 24, 25

АВТОРСН0Е СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТ(НИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления канализационных и тому подобных труб.

К авторскому свидетельству И. A. Алексеева, заявленному

20 июля 1933 года (спр. о перв. № 132251)., 0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 28 февраля 1934 года.

Изобретение относится к способам изготовления труб с применением мягкого сердечника, в который нагнетают воду или воздух. По изобретенному способу в разборную форму наливают полужидкую массу до половины высоты, присыпают сверху тонким слоем трепела и вдавливают наполовину в массу мягкий надутый сердечник, затем наполняют форму до верха, выпускают воду или воздух из сердечника по отвердении массы и извлекают его.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез надуТого сердечника; фиг. 2 — 8 — поперечные разрезы формы а трубы в различных последовательных остояниях работ; фиг. 9 — подвесные доски в плане.

Для осуществления способа требуются броски б, служащие стенками при заливке чассы, доски в и сердечник в виде мягкого рукава.

Доски в навешиваются на первые броски б своими скобами сверху (фиг. 3), тричем нижняя грань их не достает нижней грани доски б на столько, чтобы расстояние от земли было не меньше келаемой толщины трубы канализации не меньше одной десятой .диаметра отверстия канализации.

Водо- или газонепроницаемый рукав

662) подобен рукаву пожарных насосов, диаметр которого равняется диаметру отверстия желаемой канализации. Один конец наглухо зашит или залит, другой имеет приспособление, по которому можно наливать до известного давления, воду (примерно, 4 атмосферы), или накачивать воздух и затем особым вентилем наглухо завинтить. По миновании надобности этот вентиль открывается и вода или воздух выпускается.

Описываемый способ может быть применен к трубам, изготавливаемым из массы следующего состава: песок от 31% до 48%, каменноугольная смола (пек) высокой точки плавления — от 8% до 30%; гравий (размер зерен 1 — 1,5 см) — от

46% до 65%; трепел тонкого помола— от 1,6% — до 15%.

Изготовление таких труб производится в следующем порядке. В котел насыпают сначала смолу (пек), потом остальные примеси и при постоянном перемешивании ведут варку так же, как и асфальта для укладки мостовых. Масса варится до такой консистенции, чтобы она вычерпывалась лопатой и свободно снималась с нее скольжением, чего мож- но достичь прибавлением трепела или гравия, а также и пека, если масса слишком суха. Выкапывается траншея