Патент ссср 351023
Иллюстрации
Показать всеРеферат
351023
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.Х.1970 (№ 1486579/25-8) М. Кл. F 16k 3/02
F 16I 3/00
F 161 3/06 с присоединением заявки М
Приоритст
Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 25.IX.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.646(088.8) Автор изобретения
О. Г. Молостов
Заявитель
ЗАДВИЖКА
Известна задвижка, например, для токсичных сред с раоположенными в ее корпусе принудительно подвижным запорным органом, несущим уплотнение с сильфонным прижимом его к седлу.
Цель изобретения — дистанционная замена вышедших из строя деталей.
Для этого корпус задвижки выполнен в виде охватывающего запорный орган короба, в котором расположены уплотнительные элементы для герметизации рабочего пространства задвижки с выполненными в нем пазами (полостями), связанныгяи с каналазш источника питания.
Кроме того, уплотнительные элементы расположены в пространстве, образованном с обеих сторон .запорного органа и принудительно введенными в корпус пластинами и за полненным уплотняющей средой.
На фиг. 1 изображена задвижка, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.
3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.
Задвижка содержит корпус 1, в котором находится запорный орган — выдвижная пластина 2 с уплотнительным элементом 3, прижимаемая в закрытом положении IK седлу 4 прижимным диском 5, который вместе с сильфонами б образует герметичную полость 7.
Узел, ввода пластины 2 в полость корпуса 1 выполнен в виде короба 8, в,котором размещены схватывающие его вытеснительный элемент 9, уплотнение 10 и .прижимная рама 11.
К последней жестко, закреплены контактирующие с пластиной 2 ролики 12 и 18, один из ко5 торых приводной, а другой прижимной, Прижимная рама 11 содержит также гай|ку 14, связанную с ходовым винтом 15, закрепленным одним концом к коробу 8..К последнему приварены направляющие штыри lб под втул10 ки 17 прижимной рамы 11. Короб 8 имеет штуцер 18, соединяемый с линией подачи сыпучего материала, отверстие 19 с фильтром 20 и штуцер 21, соединенный с источником сжатого газа.
1б Задвижка работает следующим образом.
Для герме-,ичного закрытия задвижки пластину 2 перемещают,,вращая приводной ролик
12, в левое крайнее положение. Затем в полость 7 подают рабочую среду, например воз20 дух, под необходимым давлением.
При этом прижимной диск 5, перемещаясь вниз, давит на уплотнительный элемент 8 и герметпзирует этот стык. Для открывания задвижки сбрасывают давление из полости 7, 25 сообщив ее .с атмосферой (илп в случае необходимости с вакуумной линией), в результате чего диск 5 отходит от уплотнительного элемента 8. После этого пластину 2 перемещают вправо на необ одимую величину, вращая
30 приводной ролик 12 в обратном направлении.
351023
В случае необходимости замены уплотнительного элемента 8 или всего запорного органа 2 последний извлекают из короба 8 или устанавливают туда также вращением указанного ролика..
Для дистанционного удаления уплотнения
10 сначала в полость 7.подают рабочую среду и пластину 2 прижимают к седлу 4 корпуса 1.
Затем вращением ходового винта 15 прижимную раму 11 перемещают вправо на нужное расстояние от торца короба 8 и в штуцер 21 подают сжатый газ, под давлением которого вытеснительный элемент 9 давит на уплотнение 10 и,выбрасывает его из полости, короба 8.
Выбросу вытеснительного элемента 9 препятствует специальный ограничитель.
Дистанционную герметизацию запорного органа 2 в коробе 8 производят следующим образом. Прижимную раму 11 перемещают влево до штуцера 18 и,в полость между вытеснительным элементом 9» прижимной рамой 11 с помощью транспортирующей среды, например воздуха, подают уплотиительный материал в сыпучем виде (B частности, фторопласт из отходов, получаемых при изготовлении их него деталей механической обработкой). При этом транспортирующая среда удаляется через фильтр 20 и отверстие 19. Затем прижимную раму 11 перемещают влево, в результате чего сыпучий материал уплотняется и герметично перекрывает короб 8.
В зависимости от объема полости, где находится уплотнение 10, и от свойств сыпучего материала, последний может подаваться в эту полость для формирования, уплотнения необходимой толщины, как за один, так и за более
35 циклов. В последнем случае после образования первого спрессованного слоя, уплотнительного материала прижимную раму ll отводят за штуцер 18 и в образовавшийся свободный объем подают следующую порцию материала, а затем снова прессуют.
Изобретение может применяться в любой отрасли промышленности для герметичного отделения одного пространства от другого, в частности для токсичных сред.
Предмет изобретения
1. Задвижка, например, для токсичных сред с расположенным в ее корпусе принудительно подвижным за порным органом, несущим уплотнение с сильфонным прижимом его к седлу, отличающаяся тем, что, с целью дистанционной замены деталей, ее корпус выполнен в виде охватывающего заиорный орган короба, в котором расположены уплотнительные элементы для герметизации рабочего пространства задвижки с выполненными в нем пазами (полостями), связанными с каналами источника питания.
2. Задвижка по п. 1, отличающаяся тем, что уплотнительные элементы расположены в пространстве, образованном с ооеих сторон запорного органа между ним и принудительно введенными в корпус пластинами и заполненном уплотняющей средой, например, в виде гранулированного фторопласта, деформируемого воздействием этих пластин, перемещаемых под действием сжатого газа.
351023 б — ) оа ц я в ю
РиГ 1 ц Q
А -4
Z PO 1д g
РиГ .
Фиг Р !7
Составитель Т. Журавлева
Техред Т. Ускова
Редактор Л. Народная
Корректор Л. Царькова
Заказ 3215j1 Изд. ¹ 1338 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2