Способ изготовления сосуда высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

35I353

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

М. Кл. В 2,1d 51/24

В 23k 31/00

Заявлено 23.Ч111.1967 (№ 1186258/25-27)

Приоритет 26ХП1.1966 (N 74375, Франция) Комитет по делам иаобретеиии и открытий при Севете Мииистроь

СССР

УДК 621.791,75(088.8) Опубликовано 13.1Х.1972, Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 9.1.1973

Автор изобретения г

Иностранец

Эдуард )Корж Даниель Родригос (Франция) Иностранная фирма

«Шантье Наваль Де Ля Сиотат» (Франция) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области изготовления сосудов высокого давления.

Известен способ изготовления сосуда высокого давления, выполненного в форме тела вращения, с использованием двух идентичных полуоболочек, соединяемых сварным швом.

Цель изобретения — повысить прочность сосуда за счет увеличения толщины его стенок путем изготовления сосуда многослойным.

Достигается это тем, что идентичные полуоболочки, имеющие на кромке фигурные вырезы, взаимно устанавливают так, чтобы совместить вырезы, образовав отверстие, достаточное для прохода человека. Затем полуоболочки сваривают вдоль линии соединения наружным и внутренним швом. Полученную оболочку устанавливают в две идентичные полуоболочки большего размера с расположением отверстия напротив отверстия внутренней оболочки и сваривают наружным и внутрен,ним швами, вращая внутреннюю оболочку относительно оси, пер пендикуляр1ной к плоскости, проходящей через линию соединения.

Затем соеди ня|от полученные оболочки для их совместного вращения при аварке следующ их последовательно установленных снаружи полуоболочек до,получения многослойного сосуда необходимой толщины.

Чертеж иллюстрирует предложенный способ изготовления сосуда высокого давления.

Изготавливают несколько пар полуоболочек незначительной толщины, имеющих на кромке фигурный вырез, предпочтительно, полукруглой формы и размеры, достаточные для прохода человека (см. чертеж а) . Устанавливают самые маленькие идентичные полуоболочки так, чтобы совпадали их вырезы, и сваривают сначала наружным, а затем внутренним швами (см. чертеж б). Затем устанавливают две идентичные полуоболочки несколько большего диаметра, совмещают отверстие второй пары с отверстием первой оболочки и сваривают наружным швом. Для осуществления сварки внутреннего шва необходимо вращать внутреннюю оболочку относительно оси, перпендикулярной к плоскости соединения свариваемых полуоболочек. Сварщик, находящийся в самой маленькой сфере, имеет доступ к линии соединения свариваемой оболочки через отверстие в мень20 шей оболочке (см. чертеж в) .

Таким образом осуществляют последовательную сборку, соединяя сваренные оболочки для их последующего совместного вращения, например, при помощи болтового соединения.

2S Если расстояние между соседними оболочками постоянно, то установка сфер одна в другую осуществляется при помощи плавающих опор, например, посредством кольцевых деталей, расположенных в параллельных плоскос30 тях.

351353

Предмет изобретения г г "

Составитель В. Лапина

Редактор А. Купрякова

Текред Л. Евдонов

Корректоры: Л. Чуркина и 3. Тарасова

Заказ 4178/17 Изд. № 1662 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В полость между соседними оболочками помещают заполнитель в виде жидкости или пластического материала, например полистирола или полиуретана, который легко деформируется. Использование пластических материалов выгодно и с точки зрения теплоизоляции сосуда, особенно если это газы, находящиеся при очень низких температурах.

Выбор формы сосуда может быть различным. Так, сферическая форма предпочтительна, когда решающим является сопротивление очень высоким давлениям, а цилиндрическая форма — когда важны габариты сосуда.

Способ изготовления сосуда высокого давления, выполненного в форме тела вращения, с использованием двух идентичных полуоболочек, соединенных сварным швом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сосуда за счет увеличения толщины его стенок, идентичные полуоболочки, имеющие на кромке фигурныс вырезы, взаимно устанавливают так, чтобы совместить вырезы с образованием отверстия, достаточного для прохода человека, и сваривают вдоль линии соединения наружным и внутренним швами; полученную оболочку устанавливают в две идентичные полу1р оболочки большего размера с расположением отверстия напротив отверстия внутренней оболочки и сваривают наружным и внутренним швами, врац1ая,в нутреннюю оболочку относительно оси, перпендикулярной плоскости,npol5 ходящей через линию соединения, а затем соединяют полученные оболочки для их совместного вращения при сварке следующих последовательно установленных снаружи полуоболочек до получения многослойного сосуда необходимой толщины.