Способ очистки коксового газа[?ят'-;'-;::;;-:;-лип1*:.и!ы: ь-'-ь.-!:-ют?гса i

Способ очистки коксового газа[?ят'-;'-;::;;-:;-лип1*:.и!ы: ь-'-ь.-!:-ют?гса i

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

351567

Союз Соеетскик

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Х1.1969 (№ 1382304/23-26) Л1. Кл. В Old 53/14

С 101с 1, 08 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Министров

СССР

Опубликовано 21.!Х.1972. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 19,Х,1972

УД 1i 66. () 74. 3 (088. 8 ) Авторы изобретения

A. И. Бродович, М. Б. Хват, В. М. Зайченко, Н. Ф. Михайлов, Л. П. Коломиец, Д. Д. Воробьев, А. П. Сергеев, В. Н. Ильящеико и В. П. Баромыкин

Заявитель

Украинский научно-исследовательский углехимический институт

СПОСОБ ОЧИСТКИ КОКСОВОГО ГАЗА

;--. . ° .„„: 3:- с .А !

Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано на всех коксохимических предприятиях, передающих под давлением газ по газопроводам дальней газопсредачи на азотно-туковые заводы.

Известен способ очистки коксового газа под давлением, включающий процессы удаления из газа нафталина, абсорбцию бензольных углеводородов, сероводорода, очистку от окиси азота и сушку.

Недостатками известного способа является большие потери серной кислоты, полимсризатия поглотительного масла и ухудшение качества бензола за счет попадания сернистых соединений в сырой бензол.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что абсорбцию бензольных углеводородов из газа осуществляют после предварительной очистки газа от сероводорода, что приводит к увеличению выхода серной кислоты и улучшению качества бензола, а также к устранению полимеризации поглотительного масла.

Пример. Коксовый газ, содержащий нафталин (1,3 — 2 г/нм" ), сероводород (15—

20 г/нмз), сероорганические соединения (0,6—

12 г/нлтз), бензольные углеводороды (35—

38 г/ни ), окись азота (6 — 17 г/нлт") и пары воды компримируют в первой ступени сжатия компрессора и направляют в нафталинопромыватель, где газ освобождается от части нафталина.

Далее газ компримируют во второй н третьей ступени сжатия и направляют в абсорбццонную колонну для очистки газа от сернистых соединений, которая осуществляется с помощью щелочного раствора (поташ, содопоташная смесь, сода).

Затем газ направляют в бензольные абсорбера, где осуществляется улавливание бензольных углеводородов с помощью каменноугольного поглотнтельного масла. Остаточное содержание бензолbHûê углеводородов в

15 газе после абсорберов составляет 0,2—

0,3 г/и я .

Благодаря предварительной очистке газа от НеЯ и других сернисты.; сосд шений, оооротное масло и получаемьш сырой бензол со2р держит лишь следы сернистых соединений.

Окончательной очистке от нафталина газ подвергают с помощью солярового масла, очистке от окиси азота и осушке с помощью диэтиленглнколя. Срaâèòåëüíûе данные подготовки коксового газа для передачи его под давлением на заводы синтеза прц разли шой компоновке аппаратуры для абсорбции бензольных углеводородов и очистки газа от сероводорода приведены в таблице.

851567

Бензольный абсорбер в начале газового тракта

Сероочистка в начале газового тракта

1-1аимснованпс показателей

Серии опытов

IV

1,50

1,50

61

1,48

12

72

1,50

1,48

1,50

670

665

680

665

678

660

2,13

3,06

2,83

2,72

2,72

1,38

137,2

164,6

171,1

209,5

187,3

186,0

0,19

0,11

0,199

0,143

0,164

0,083

98,8

5,3

99,2

3,4

99,2

4,6

99,1

316

99,1

336

99,6

325

П р и м с ч а п и е к таблице. Показачели начального содержания бензольных углеводородов и сероводорода в газе приведены в единицах объема сжатого коксового газа.

Предмет изобретения

Составитель И. Тимофеева

Тсхрсд Л. Камьипиикова

Корректор А. Васильева

Редактор С. Певица !ьказ, !)0 y! Изд, № 1393 Тираж 406 Г!одписное

Ц!1! !!1!1!! K(мигста по делам llçîáðåòåøø и открытш! при Совете Министров СССР

Москва,, К-35 !лаушская наб, д, 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Давлсппс, т лп

1 всход гала, плгл г

;у,!сльный ра ход поташа, л,пл

Вакуум llliil рсгс срации раствора, лоь рг. с7, Вакуум в растьорс после регенерации, а л

Бак1 х м в коксовом 1азс до очистки, с,лс

Вакуум в коксоьом газе после очистки, г/нл!л

Сте епь очистки, д

Соде о жанне беll çoë üи углеводородов в газе перед сероо исткой, г/л!в

При сероочистке в начале газового такта, как это видно из таблицы (опыты 1 — III), не происходит осложнений в процессе дальнейшей подготовки газа для передачи его на заводы синтеза. Остаточное содержание сероводорода в газе составляет 0,08 — 0,19 г/нмз, т. е. степень очистки достигает 99,1 — 99,6% при начальном содержании сероводорода

186- 200 г/л!" (или 18,6 — 20,9 г/нл!з), Способ очистки коксового газа под давлением, включающий процессы удаления из газа нафталина, абсорбцию бензольных углеводородов, сероводорода, очистку от окиси азота, и сушку, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода сер|ной кислоты и улучшения качества бензола, абсорбцию бен

10 зольных углеводородов из газа осуществляют после предварительной очистки газа от сероводорода.