Способ прокатки труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
35I60I
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 19.1.1970 (№ 1395876/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 21.1Х,1972. Бюллетень ¹ 28
Дата опубликования описания 10.Х.1972
М. Кл. В 21Ь 21/00
В 21Ь 19/00
В 211т 8 00
Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров
CGCP
УДК 621.774.353(088.8) Авторы изобретения
А. Ф. Белов, В. Я. Шапиро, В. А. Жаворонков, В. А. Мелехов, В. В. Чаликов, В. С. Курбатов, А. H. Сорокин и А. К. Афанасьева
Заявитель
СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ
Изобретение относится к области производства труб.
Известен способ прокатки труб из алюминиевых сплавов на стане поперечно-винтовой прокатки, включающий деформацию нагретой цилиндрической полой заготовки между валками на оправке с выделением теплоты при деформации.
Для получения равномерных механических свойств и геометрических размеров по длине трубы, а также высокого качества поверхности по предлагаемому способу заготовку нагревают неравномерно по длине, причем температуру входного конца устанавливают не ниже минимально необходимой температуры прокатки, а температуру последующих участков трубы в сумме с добавочной температурой нагрева в результате деформации устанавливают выше температуры входного конца на величину потерь в окружающую среду. Кроме того, для получения труб переменного сечения температурный градиент по длине заготовки задают с учетом изменения степени деформации.
Описываемый способ заключается в прокатке заготовок, имеющих различную температуру (температурный градиент) по длине. Этот градиент задается такой величины, чтобы скомпенсировать потери тепла в результате остывания заготовки в процессе прокатки.
В случае прокатки заготовок переменного сечения величина и характер температурного градиента задаются такими, чтобы скомпенсировать неравномерность виделения тепла при изменении деформации, а также остывании
5 заготовки.
Предмет изобретения
1. Способ прокатки труб из легких сплавов, преимущественно алюминиевых, магниевых и
10 титановых, на стане поперечно-винтовой прокатки, включающий деформацню нагретой цилиндрической полой заготовки между валками на оправке с выделением теплоты при деформации, отличающийся тем, что, с целью полу15 чения равномерных механических свойств и геометрических размеров по длине трубы, а также высокого качества поверхности, заготовку нагревают неравномерно по длине, причем температуру входного конца устанавлива20 ют не ниже минимально необходимой температуры прокатки, а температуру последующих участков трубы в сумме с добавочной температурой нагрева в результате деформации устанавливают выше температуры входного
25 конца на величину потерь в окружающую среду.
2. Способ по l1 1, отличающийся тем, что, с целью получения труб переменного сечения, температурный градиент по длине заготовки
30 задают с учетом изменения степени деформации.