Способ получения модифицированных низкомолекулярных полиамидов

Способ получения модифицированных низкомолекулярных полиамидов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllHCAHHE ЗЯ865

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 25.XII.1970 (№ 1603681/23-5) М. Кл. С 08о 20/26

С 08 20/38 с присоединением заявки ¹

Комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

I 1ð и о р и те т

Опубликовано 21.IX.1972, Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 9.X.l972

УДК 678.675(088,8) Авторы изобретения

H. И. Гайворонская, С. M. Чумаченко и Л, М. Базилянская

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ

Н ИЗКОМОЛ ЕКУЛЯ РНЫХ ПОЛ ИАМИДОВ

Изобретение относится к способу получения модифицированных низкомолекулярных полиамидных смол на основе полиалкиленполиаминов и полимеризованных эфиров жирных кислот, применяемых в качестве клеев.

Известен способ получения модифицированных низкомолекулярных полиамидных смол на основе полпалкиленполиаминов, полимеризованных жирных кислот или их эфиров и дикарбоновых кислот, например себациновой. Эти смолы обладают рядом ценных свойств и применимы в качестве клеев-расплавов для многих производственных операций в обувной промышленности (для загиба края верха обуви и др.). Однако для отдельных этапов автоматизированного производства обуви, в частности для клеевой затяжки пяточной и носочной части обуви, нужны клеи с более высокой температурой плавления (порядка 150 — 175 С) в сочетании с предельно высокой скоростью охватывания, повышенной термостабильностью, отличной когезией и адгезией.

С этой целью предлагается процесс получения полиамидов проводить в присутствии стеарата натрия. Количество стеарата натрия составляет 0,01 — 3%, а себациновой кислоты — 5 — 14% от веса полимерпзационных эфиров жирных кислот.

Клей на основе получаемых согласно изобретению, модифицированных полиамидов обладает повышенной адгезионной прочностью и термостабильностью; кроме того, сни5 жается вязкость расплава клея, что облегчает его равномерную подачу. Достоинством клея на основе таких полиамидов является также его хрупкость в твердом состоянии, облегчающая грануляцию клея.

10 Предлагаемый способ включает следующие операции:

Смесь полимеризованных эфиров жирных кислот высыхающих и полувысыхающих масел и полиалкиленполиамина нагревают в

15 присутствии антиоксиданта до 115 — 120 С и выдерживают при этой температуре 2 час, При этой же температуре вводят стеарат натрия в количестве, составляющем от 0,01 до 3% от веса полимеризованных эфиров, и

20 сабациновую кислоту в количестве от 5 до

14% от веса эфиров. Далее постепенно повышают температуру до 145 С, подают инертный газ и повышают температуру реакционной массы до 200 С. О завершении реакции

25 поликонденсации судят по времени желатинизации пробных образцов.

П ри мер 1. Синтез проводят в две стадии.

1 стадия. В четырехгорлую колбу, снаб30 женную мешалкой, обратным холодильником

351865

15

Предмет изобретения

150 †1

35 — 40

Составитель 0. Рокачевскай

Текред А. Камышникова

Редактор Л. Ушакова

Корректор T. Миронова

Заказ 3461/17 Изд. № 1391 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и трубкой для подачи азота, загружают 360 г поли меризова нных эфиров жирных кислот льняного масла с коэффициентом рефракции

1,4910, затем вводят 48 г этилендиамина и

4,6 г ди+нафтил-и-фенилендиамина (антиоксиданта). Реакционную смесь нагревают до 115 С и выдерживают при этой температуре 2 час.

II стадия. Меняют обратный холодильник на прямой и при температуре 120 С вводят

32,4 г себациновой кислоты и 3,6 г стеарата натрия. Постепенно повышают температуру до 145 С, подают азот и продолжают нагревание до 200 С. Процесс ведут до тех пор, пока время желатинизации продукта реакции не составит 14 — 16 сек.

Характеристика полученного продукта:

Цвет От светло-коричневого до темнокоричневого

Температура плавления (по методу кольца и шара), С

Прочность склейки образцов кожи на сдвиг непосредственно после

10 сек прессования, кг/2,5 см

Термостабильность при рабочей температуре, час Более 8

Скорость схватывания, сек 7 — 8

Пример 2. Повторяют процесс, описанный в примере 1, но в состав реакционной смеси вводят только себациновую кислоту, остальные компоненты клея берут в количествах, указанных в примере l.

Характеристика полученного продукта:

Цвет Темно-коричневый

Температура плавления (методом кольца и и шара), С 140 †1

Термостабильность, час 2 — 4

Скорость схватывания, сек 15

Прочность склейки образцов кожи на сдвиг непосредственно после

10 сек прессования, кг/2,5 см 10 — 15

Сопоставление свойств продуктов примеров 1 и 2 доказывает преимущество пред20 лагаемого способа по сравнению с известным.

25 Способ получения модифицированных низ комолекулярных полиамидов из полимеризованных эфиров жирных кислот, полиалкиленполиаминов и себациновой кислоты, отличающийсяя тем, что, с целью повышения тер30 мостабильности и адгезионной прочности клея на основе полиамидов, в исходную смесь при синтезе вводят стеарат натрия, причем количество стеарата натрия составляет

0,01 — 3%, а себациновой кислоты — 5 — 14%

35 от веса полимеризованных эфиров жирных кислот.