Патент ссср 351930
Патент 351930
Авторы
Классы МПК
Патент ссср 351930
Иллюстрации
Реферат
I аа ж,ни в авизо
О П-ИЗОБРЕТЕИ ИЯ
СОюз Советоких
Социалиотичеоких
Республик
К ABTQPCKQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹.Ч, Кл. С 23с 13/02
Заявлено 13.XI.1969 (№ 1377881/22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 21.IX.1972. Б оллетснь ¹ 28
Дата опубликования описания 9Л.1972
Комитет Оо делам изобретений и открытий
Ори Совете Министров
СССР
УДК G21.793.14(088 8) Автор изобретения А. И. Виткин
Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТА
Предмет изобретения
Изобретение относится к способам изготовления тонколистового проката, например стального проката.
Известен способ изготовления тонколистового проката, например, тугоплавких метал,loB путем осаждения в вакууме слоя металла на непрерывно перемещающуюся металлическую подложку с последующей термообработкой и прокаткой. При осуществлении этогз способа необходимо последующее отделение подложки от слоя полученной фоль1и, например, путем выплавления.
Предложенный способ отличается от известного тем, что на поверхность полосы осаждают металл, аналогичный металлу основы, и последующую прокатку осуществляют до достижения первоначальной толщины полосы.
Изготовление тонколистового проката ведут путем осаждения в вакууме на поверхность непрерывно перемещающейся металлической полосы слоя металла, аналогичного металлу основы, с последующей термообработкой и затем прокаткой, которую осуществляют до достижения первоначальной толщины полосы. При осуществлении способа через вакуумную камеру с находящимся в ней расплавленным металлом непрерывно пропускают полосу-подложку, на нижней поверхности которой конденсируют слой металла, аналогичного металлу основы, толщина которого будет определяться временем нахождения Iloлосы в камере и интенсивностью процесса конденсации. Выходящую из камеры полосу пропускают через печь для термообработки, а затем через стан холодной прокатки до достижения первоначальной толщины полосы, Далее полосу направляют на очистку, отжиг и дрессировку. Часть полученного проката возвращают в вакуумную камеру для использования
10 в качестве подложки. Для изготовления стального проката на полосе конденсируют слой металла того же состава, что и подложка из непосредственно полученной в мартеновской или другой печи жидкой стали. Затем лист
15 при помощи термообработки и обжатия доводят до состояния монолитной полосы с толщиной, равной первоначальной толщине подложки. Длина получаемой полосы при этом увеличивается за счет слоя сконденсированного ме20 талла. Часть листа возвращают в качестве подложки в вакуумную камеру, а остальной прокат выпускают в качестве готовой продукции.
Способ изготовления тонколистового прока. та путем осаждения металла в вакууме на поверхность непрерывно перемещающейся ме30 таллической полосы с последующей термооб351930
Составитель Е. Кубасова
Текред Л. Евдонов
Корректор Т. Гревцова
Редактор О. Филиппова
Заказ 3452/18 Изд. № 1333 Тираж 406 Подйисное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, m-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 работкой и прокаткой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, на поверхносгь полосы осаждают металл, аналогичный металлу основы, и последующую прокатку осуществляют до достижения первоначальной толщины полосы.