Способ изготовления волокнистого полуфабриката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫЕт ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35I952

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф ф

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 05Х.1969 (¹ 1331395/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 9.Х.1972

М. Кл. 0 21с 1/06

D 21с 3/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тлинистров

СССР

УДК 676.189.1(О88.8) Автор изобретения

В. С. Кротов

Заявитель Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

ПОЛУФАБРИКАТА

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ изготовления волокнистого полуфабриката, включающий варку одубины и последующую обработку.

Использование одубины (отход дульноэкстракторных заводов) в качестве сырья для выработки волокнистых полуфабрикатов дает возможность производить относительно дешевые полуфабрикаты благодаря низкой стоимости сырья. Однако специфические свойства этого вида сырья не позволяют получать высококачественные полуфабрикаты только из него. Использование в качестве добавки к одубипе лиственной древесины улучшает физико-механические показатели, но повышает стоимость полуфабриката.

Целью изобретения является повышение качества полуфабриката при высоком выходе и снижение его стоимости.

Достигается эта цель тем, что перед варкой в одубину вводят древесные опилки в количестве 20 — 60%.

Предлагаемый способ позволяет использовать при выработке полуфабрикатов только дешевое сырье — производственные отходы переработки древесины. Большая реакционная поверхность опилок способствует быстрому поглощенно химикатов из варочного раствора и улучшает процесс делигнификации. Физико-механические свойства продукта существенно улучшаются; онп улучшаются и в том случае, когда в качестве добавки используют хвойные опилки.

Использование одубины, имеющей большой объемный вес, вместе с опилками, имею10 щими малый объемный вес, улучшает технологичность сырья и условия его переработки — формование пробки в шнековом питателе, размол массы и т. д.

Полуфабрикаты получают в одинаковых

15 условиях быстрой варки по режиму, характерному для аппаратов «Нандия».

Хвойные опилки получают от распиловки неокоренной древесины пихты, сосны, ели и лиственницы.

2О Лиственные опилки получают от распиловки неокоренной осины и березы на распиловочном станке с циркулярной пилой. Сортиров ание опилок не производят, отбирают только куски коры.

25 В таблице дана сравнительная характеристика показателей полуфабрикатов, изготовленных из различного сырья.

351952

Таблица

Сырье для патронной варки

80% одубины и 20% лиственных опилок

65% одубины и 35% хвойных опилок

100%

100% хвойных

100% одубины

Показатели лиственных опилок

ОПИЛОК

13,0

67,7

13,0

55,6

16,0

62,9

16,0

56,2

10,0

70,0

10,0

74,9

60

60

6270

7430

7330

5410

Разрывная длина, л

200

540

Сопротивление излому, число двойных перегибов

Сопротивление продавливанию, кг/см 3,23

4,35

3,88

2,4 дующую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при высоком выходе и снижения стоимости полуфабриката, перед варкой в одубину вводят древес5 ные опилки в количестве 20 — 60%.

Предмет изобретения

Составитель О. Маслаченко

Техред Л. Евдонов

Корректор В. Жолудева

Редактор В. Борисова

Заказ 3457/6 Изд. № 1332 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Расход щелочи, %

Выход из абсолютно сухой древесины, Степень помола, ШР

Способ изготовления волокнистого полуфабриката из отходов переработки древесины, включающий варку одубины и после41% одубины, 35% лиственных опилок и 24% хвойных опилок

60

6470

7060

530

520

4,1

4,25

3,84

4,90