Внутренний центраторпатеиш-т?хшн!'^1<д1|бнбл^ко'^^к?^ ji

Внутренний центраторпатеиш-т?хшн!'^1<д1|бнбл^ко'^^к?^ ji

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24,1Х.1970 (№ 1479852/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.1Х.1972. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 20.Х.1972

М. Кл. В 2i3k 37/04

В 29с 27/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.03 (088.8) Авторы изобретения T. Ш. Габелая, А. A. Гелуташвили, T. Ш. Кадагидзе, 3. А. Качарава, О. Л. Отарашвили и М. Е. Шилакадзе

Заявитель Специальное проектно-конструкторское бюро Управления химической промышленности Совета Министров Грузинской ССР

8АТЕНТ30-ПХЯ ", ."К4Ф

БЯ дед;-, c, ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР

Предлагаемое изобретение относится к строительству трубопроводов.

Известен внутренний центратор, содержащий несколько рядов разжимных элементов, смонтированных на трубчатом корпусе при помощи обойм, причем одна из них установлена с возможностью перемещения.

В отличие от предыдущего, корпус настоящего центратора выполнен с байонетным пазом, а подвижная обойма имеет выступ, размещенный в указанном пазу.

Это отличие позволяет повысить качество сварного соединения при сварке пластмасс за счет возможности поворота труб относительно друг друга и разрушения окисной пленки.

Сущность изобретения поясняется чертеяами.

На фиг. 1 изображен центратор в разрезе; на фиг. 2 — разрез по линии А-А на фиг, 1; иа фиг. 3 — узел 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Корпус центратора 1 представляет собой стальную трубу, к торцам которой крепятся пневмоцилиндры 2.

В процессе работы штоки 8 пневмоцилиндров перемещают конусные диски 4, что вызывает поворот рычагов 5 и разжимных элементов б, центрирующего и зажимного механизма. Для точной центровки и равномерного зажима трубы колодки расположены под углом

120 С друг к другу. Для перемещения трубы одна пара зажимных колодок закреплена на

5 подвижной обойме 7.

Разж имной механизм состоит из четырех стоек 8, прикрепленных к ко|рпусу 1, рези,но вой разжимной казимеры 9, четырех штоков

10, с которыми связаны разжимные эле10 менты 11, частично перекрьпвающие друг друга.

Для снятия окисленной пленки на торцах труб после их разогрева предусмотрен поворот привариваемой трубы.

15 При дожатии и стыковке поворот осуществляется с помощью выступа 12 и байонетного паза в корпусе 1.

Перемещение центратора происходит при помощи роликов 13, которые имеют резино20 вый обод и расположены под углом 120 относительно друг друга. Ролики посажены на оси плавающих вилок 14, которые вставлены в корпуса пневмоцилиндров и установлены на пружин ах.

25 Механическая обработка торцов свариваемых труб производится предварительно.

Работа установки осуществляется следую. щим образом.

Свариваемые торцы труб соосно укладыва30 ются на подставку, предохраняющую стыкуе352730

}-}

1 / c 7

Риг. f мыс поверхности от загрязнения, причем центратор вводится внутрь труб.

Цикл»a÷tøàñòñÿ с подачи сжатого ьоздуха в правый пневмоцилиндр через трубу 15. Движение штока пневмоцилиндра передается KOнусному диску 4, что в свою очередь вызывает поворот рычагов 5 и разжим элементов

6. Этим осуществляется фиксация и центровка неподвижной трубы.

Нагреватель !6, состоящий из двух полуколец, шарнирно соединенных между собой, приставляется к торцу неподвижной трубы.

До упора с нагревателем вручную подводится подви>кная труба. Сжатый воздух подается в левый пневмоцилиндр, и аналогично зажиму неподвижной трубы зажимается подвижная труба, одновременно осуществляя центровку труб и их прижим к нагревателю с определенным усилием.

Подачей воздуха в камеру 9 разжимного механизма осуществляется разжим элементов 11.

Вклю астся нагревательный элемент и производится разогрев торцов труб на опредеJIcíHó î глубину. По окончании разогрева снимается нагрсвательный элемент и одновременно увели гивается давление левого пневмоцилипдра. С помощью подвижной обоймы 7, выступа 12 и байонетного паза в корпусе 1 осуществляется дальнейшее перемещение и поворот подвижной трубы. В процес5 се поьорота и до>катия снимается окисленная пленка с разогретых торцов и производится сварка труб. Воздух из пневмоцилиндров H камеры разжпмного механизма выпускается и с помощью пружин все механизмы возвра10 щаются в исходное положение.

К приваренным трубам подводится новая труба и с помощью штанги 17 в нее вводится центратор. Цикл повторяется.

Предмет изобретения

Внутренний центратор, содер>кащий несколько рядов разжимных элементов, смон20 тированных на трубчатом корпусе посредством обойм, одна из которых установлена с возможностью персмещения, отличи>ои/ийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке труб из пластмасс, 25 корпус центратора выполнен с байонетным пазом, а подви>кная обойма имеет выступ, размещенный в указанном пазу.

3.52730

1Л

Риг 4

Составитель Л. Салтышева

Текред Т. Курилко Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор В. Зивтынь

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3510/15 Изд. № 1417 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5