Аппарат для непрерывного получения масляно-копаловых сплавов, а также масел, очищенных от слизи, осветленных и полимеризованных

Аппарат для непрерывного получения масляно-копаловых сплавов, а также масел, очищенных от слизи, осветленных и полимеризованных

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

f I

t .- -с -, 1 » т - - - - „, И 35306

4810Рснпе СВим1ельстгн ВА oaos

Жласс 22h, 3

О:П И C А Н И E аппарата для непрерывного получения масляно-копаловых сплавов, а также масел, очищенных от слизи, осветленных и полимеризованных.

К зависимому авторскому свидетельству А.. А. Зиновьева и В. А. Зиновьева, заявленному 5 сентября 1.927 года (заяв. свид. № 19277), с приаоенинением заявок от 19 марта

192е года,(заяв. свид. № 25689) н от 7 июля 1928 года

I (заяв. свид. № 30341).

Основное авторское свидетельство на имя тех же лиц от

31 марта 1930 года Jh 13083.

О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано

31 марта 1934 года. (341) В основном авторской свидетельстве

34 13083 описан аппарат для обработки масел (для непрерывного получения ма-. сляно-копалбвых сплавов, а также масел, очищенных от слизи, осветленних и,нолимеризованных), который состоит из двух концентрических труб, окруженных вверху нагревательной камерой, причем одна из этих труб (наружная) служит для притока масла, а другая (внутренняя)— для отвода.готового продукта.

Предлагаемое изобретение представляет собой видоизменение указанного аппарата и заключается в том, что для .удаления продуктов сухой перегонки внутри двух концентрических труб=, служащих.. для притока и отвода масла, концентрически с ними располоясена третья труба для удаления газов и их кондеисатов.

В аппарате цо основному авторскому свидетельству М 13083 удаление продуктов сухой перегонки производится через отверстия в крышках аппаратов.

При таком способе удаления парообрааных продуктов сухой перегонки последние, прежде чем уйти в вентилящионную трубу, омывают верхнюю часть аппарата, хотя и изолированную, но не обогреваемую. Частично -конденсируюп1иеся там. продукты сухой перегонки попадают обратно в обрабатываемую жидкость.

В некоторых случаях это влечет за собой ухудшение качества продукта (потемнение).

Кроме того, s основном авторском свидетельстве M 13083 описано видоизменение этого аппарата, предназначаемое для полимеризации масла. В отме ченном видоизменении змеевик,.по кото" рому масло проходит в течение некоторого определенного промежутка времени, вынесен в отдельную камеру.- Подобное расположение представляет удобство в том отношении, что за температурой масла в этой части аппарата легче сле-. дить, однако, в то же время для нредупреждения потери тепла камерой, в которой находится змеевик, и связанного с потерей тепла понижения темперауфь1; проходится применять дорогую фф

3 т фф : ф";.

"ь" гогласно предлагаемому ивобредвяию;. этот недостаток должен устранятьсях""", а, что та часть аппарата, в которой масюЫ проходит медленно бев изменения температуры, ьЛвтгГ фййа яяифи г!рмееВийьв,л наялюченн«оргбо и бтдеблиьтгуто ьllLIQp);- -а я фОтрме ицивлиндрисческого сосуда, йоме-" щенного внутри аппарата в аерхней части его.

На чертеже фиг. 1 . изображает предлагаемый аппарат в вертикальиомс.урззрезе; фиг. 2=другую форму выполнения" его же; фигrr3:; ис;4.-,,—,рцдоизмеважщ.т отрг меченного .,апцарат,1..., Последнйй; как ужея,уквазюяващсь „,со:,, стоит (фиг. 1), в отлйййе "от" агппаратта, ОПИСаННОГОЗВс1аОНОВНОМ ЮтОРСКОМ " СВИУУ : детельстве.: :№.,. 130837he . из" izeyx, а иа трех концентрических:. труб 11.,-; 2,. 3,: йо"МЕЩЕННЫХЗ„lrrÅÐÕÍÈrrr ÈßòÑÂÎHÉÈ и ЧаатЯ@Ы ".":В

> камеру 7. Обрабатываемая.,l ЙйЯкосФьу:: войдя в аппарат погдни«иаетСя„кверху.,по,. кольцевому гпространству, рбразованйьо йу,. наружной и средней трубами, затем перетекает вниз и "двИжетЬй ir8 "Йольфёйофу, пространству, образованному внутренней и средней трубами. Внутренняя труба заслужит, для,,"ртщ да из:«аппарата парооб;:роздыхе:..и, очаетичца;- ж«идущих г,-щ>одукмв ,-;,глухой«ц регонки.:ТаК как: верхний канец ;ее;,- pacyo egcerr l: в. иепрсрещт1гвенной-,,бпи- ..1зости,от места: вцделеиия;-парообрвзных

;... продукт.- из;,обрабат«ываемой;.;.жидщ@ти; у (месуа,; где; щидкость;.перетекает, „цз «на- ...; РУ@НОГО РИЬЦЩОГОг:ПРОСтуаНСтв1а.,1;РО. ,;:цнутреннее), то: поверх ость ..в т .. верхней .;;части; аппарата„-: на;которой1, 4ирообраз; ные продукты могут конденсироваться, мдол1ина.-быть. ОчЕн@ в@большой« КрЬ1шке

-йциарат«а,,—.::1состмщящщей,, значительную ,=;чар,,втой-,поцЕрхно тги, елЕдует придать, узнутри.,кои ческуюу.:,.фррму,г,чтобы капли, ;,.дкрнденсцрававшихс@--.:паров.-.-:падали-::во

;,вцутрендрю-.:трубу„а;не=обрад иод в: обра„бацаваему1о:,«жи@крсть;„,,;:, —; г,;: 44ЩаРат., -: -:цзобРа к@диь1@„@а" хфнг.:,:; 2,,:;пррдназнаЧен;тддя,. поли мерившим "маgeл, „.;ii„- главно1е-,ufo„.îùö÷èå.,от«;1вышеописан-. .НЕгГРг::аЦПаРа а11ЗаК РРЧаЕтся...В ««тОМ, гЧтО гдиамехру,среднеи;,„и;,наружной;труб уве„:ЛИЧтЕ11Ы. ОСЛО,-.В ЩДД,,В, «а@П@Ра«т,—;-. ДОДНИмается кверху по наружному кольцевому щюстранству, образованному стенками ,Цилиндров б и s; затем оно перетекает .:в-филиндрическф(> час@ E из,ласти Л масло ло кольцевому каналу д перете„.кает во внутреннее кольцевое простран-::ство, образованное стенками среднего и внутреннего цилмндров в и г, продви., Удввь jtlrв Яосооер1УЯ гетгДбгРв Яасть своего агейла маСлу двйМю1це и - в наружном кольцевом пространстве кверху.

Показанное на фиг. 2 устройство части Л внутри аппарата представляет удобство в том отношении что темпера, туру р о 1а в этой части не будет на"добности контролировать. В самом деле, яалищеррзяциюкщыф Пили ир E от потерь ,; Tpплз,; —.,$ 1ок @уещд ехудродтранство до, стат урyjpppjj защищен горячим мас лом," йротекаюьщим в верхней части на:: ружйбгоокольцЕЬЖ6 .прЪФгранства; тепло:0651t4f: c,мм4 -l93wSM зафу1дняется HGBH чйём ":воздуййоФо ? ромеж тка е, отделйющеФФ мЖлб) накбдя Щеся в части Л, :::ют,масла, протекающего в верхней части ,н ружхногo...,, куьцрюгд„,;:"пространства. .,.-. Таки . „образом,- температура масла в частй К заметно падать, не может повы.- ффт ся Йев " термпГраФфра не может потому, что часть E непосредственно не обогревается, а наивысшая температура

«1УЩ Щтв @ииа РУ@йг(в«ж Риной;-насти": нан,рущнощ а>льцев@го« ррраррянй«гвму me

-;-:ща лр." .жрщекает:-р -;част1ь, гК): . дощкна, ядр(щцРоврт@ая;,г.:терм@м щром;:.- -.,нез«а: 1висимодц,,òîf o, i мак«, у@хроена1,.«и,"где«1рас ; цщпо1квна-,,"ядств ;, Д .-;-:- :.;.. .-,;Бсли;,ю4рдбс«тка . жиднретиунп ри щ|суо.;,.:кой,-, темп р,итуруп-;.äâr1çrrrè;- .с,--,::общи щам ., -вгыдвкии4м жидкоауьгю;-: -газообразных .. пр1зду@тов-;. сухой «1перегрщщ, .-. то":;.вертикальная поверхность:@агишева «(фиг. 1: иг2)

;мощет; окадатьсЕ,; неудобной,с«тацг1 как продуктсы сукой."-перегощси .:-9тгделяя@ь,=от

:;..-жИД«КОСтИУ,В-: НИжНЕй т.ЧаО И:"=ПЕгЧИ.И-,.-Па ЩИщряа ; кверху"по стенке;::-труби;- :+69f ре«ВсДЕМОЙ. «СНаРУжИ,,--ДЛаМЕНЕМ;;6УгДУж.-Чваэ:м1:рио церЕгревятьая-:-иуразлякатьеят- ода,-ВЛщ.«„.на-.::: ГтЕНКЕ;:-.11аружНОй,труби;1 тВЕпрДЫЕУ«ртЛОгжЕНИЯ;:,:.,;,У .;. -, В таких случаях более удобной будет,щцррщцсо:вищщзмеиенная-;:форма аппат.рата:,(фиГ..:.3). «,РЯ .-; г.. ь ., ;„- Д3: — г;п@следнещ;:,--щучае поверхность на:-:ГРева1«делаажя:-:.-конусообразной, причем через нее тепло из нагревательйой-камеры 7 .-передается жидкости, двигающейся кверху по наружному кольцевому п росФрайИЬуБ МФри: нали1йй"-" -к!онусИгЫ расширения верхних частей наруМйаЖ и средней труб газообразные продукты сухой перегонки, отделяющиеся у стенки наружной трубы, обогреваемой снаружи пламенем, немедленно поди иыаются кверху, не соприкасаясь с поверхностью нагрева.

Расширение верхней части средней трубы вызывается необходимостью направить жидкость по узкому кольцевому каналу вдоль поверхности нагрева; Внутренняя труба может и не иметь показанного на чертеже расширения.

Во всех приведенных выше формах выполнения предлагаемого аппарата не исключена возможность попадания в об- рабатываемую жидкость продуктов:-. су хой перегонки, выделяющихся из жидкости при нагревании и конденсирующихся частично нй верхней вертикальной поверхности аппарата, не омываемой внутри маслом и не, обогреваемой . снаружи.

На фиг. 4 изображено устройство головки (верхней части) аппарата, предназначаемого для почти полного- исключения возможности возвращения продуктов сухой перегонки в обрабатываемую жидкость.

Последняя, выходя из газовой йечи; движется кверху по кольцевому про. странству, образованному трубами, причем выделение из жидкости- профкомов сухой перегонки происходит .. в месте перетекания жидкости во внутренщаю трубр, у этого места производится„от-сасывание указанных продуктов-"-. ерез кольцевую щель, образованнуй BtpxHQH частью наружной трубй,,и нижней„,частью внутренней конической крымски А., дтсасываемые через кольцевую,: щель продукты сухой перегонки попадают в!вентиляционную трубу С через,,пространстзо, образованное внутренней крышKJH А и наружной В. 1<онденсируясь частично на поверхности крыщек и в трубе С;, продуктв1 -с Ы йефЪ онки сте- .. : кают .в. сосуд D, откуда могут быть удаляемы или периодически через кран E или непрерывно через гидравлический запор E.

Если обработка жидкости производится при температуре, исключающей возможность бурного газообразования, то размер а (превышение наружной трубы над внутренней) может быть весьма небольшим (2 — 3 мм).

Предмет изобретения

1. Видоизменение аппарата, означенного в авторском свидетельстве М 13083, отличающееся тем, что для удаления продуктов сух и перегонки внутри двух концентрических труб, служащих для притока и отвода масла, концентрически расположена третья труба (фиг. 1) для удаления газов и их кондесатов сверху вниз.

2. Форма выполнения аппарата, озна- ченного в и. 1, отличающаяся тем, что диаметр концентрических труб, за исключением расположенной в центре, увеличен но сравнению с диаметром соответствующих труб, указанных в п. 1 (фиг. 2).

3. Видоизменение аппарата, указанного в п. 1. отличающееся тем, что концентрические трубы выполнены в нагренательной камере 7 конусообразно основанием конуса кверху.

4.- Видоизменение аппарата, означенного в авторском свидетельстве № 13083, отличающееся тем, что, с целью удаления газов и изолирования продуктов перегонки, способных конденсироваться, вентиляционный колпак выполнен в форме двойного конуса А, В, примыкающего основанием к пространству D для собирания конденсата.

К зависимому авторскому свидетельству А. А. Зиневьева и В. А. Зиновьева Ы 35306

Фиг. I, 1

Эксперт П. A. Петров

Редактор Д. В. Васильев

Твп. Промлолиграф. Тамбоэезая, 12. Зак. 3690