Аппарат для измельчения кускового угля в порошок действием взрыва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 35817

Жласс 24l, 1

ОПИСАНИЕ

1 аппарата для измельчения кускового угля в порошок действием взрыва.

К-автора -0.,у:.-идетельству И. Е. Лубенец, заявленному

13 февр.—;: „: сЗ года (спр, о перв. М 123866).

О выдаче a4Topczor свнаетельства опубликовано 31 марта 1334 голе.. В предлагаемом аппарате для измельчения кускового угля в порошок действием взрыва уголь подается .в дырчатый цилиндр, снабженный внизу закрывающимся клапаном отверстием, а и средней части — цилиндром с поршнем, воздействующим на-клапаны в трубах, присоединенных к резервуару, в котором помещен дырчатый, не заполняющий его полностью цилиндр. В целях увлажнения угля. в резервуар впускается пар .под высоким давлением и последующим от= крытием упомянутых клапанов. давлейие в нем быстро снижается, чем воспроизводится взрыв, а полученная влажиая пыль направляется затем на подсушку.

На чертеже изображен схематический вид аппарата для измельчения кускового угля в порошок действием взрыва, Кусковой уголь нз засыпанного:бункера 1 поступает в дырчатый цилиндр 2; помещенный в резервуаре 3 -и располежейный так, что между ними имеется небольшое пространство. Внутри. цилсйнгдра 2, в средней части его, помещен.цилиндр с поршнем 27, шток 5 которого несет конический хвостовик 2S, воздействующий на рычаги 25, шарнйргно -.слвязаиные со стержнями 26 клапанов -6, помещенных в гнездах 13 труб 4, которые связаны с резервуаром 3, Виизу апйыара И6)

i та в шарообразном канале 12 помещен цилиндр 31, поршень 30 которого-своим штоком связан с конческим клапаном 29, закрывающим отверстие, расположенное внизу цилиндра 2 и резервуара 3.

После засыпки угля из бункера 1 в дырчатый цилиндр 2 резервуара 3 через воронку входного отверстия к закрытия

-последнего изнутри клапаном, действующим от спиральной пружины,(на черте. же не показанной), в резервуар пускается из котла через кран 8 перегрешй пар высокого давления (порядка 30 атм.).

При положении крана 9, как указано на чертеже, пар из котла, независимо. от положения крана 8, непосредственно

-через трубу 10 и ll поступит в цилиндр 31 и действием на поршень 30 цилиндра закроет конусообразным клапаном 29 нижнее отверстие цилиндра и резервуара 3. Пар, войдя в резервуар 3, заполняет промежутки между дырчатым цилиндром 2 и стенками резервуара и входит через отверстие цилиндра внутрь него и увлажняет находящийся там уголь. При полном насыщении паром пор частиц угля и при уаостаточном перегреве его, что проверяется по установившейся стрелке манометра при определенной температуре пара, по.ворачивают ручку крана 9.в верхнее поАВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ложение и перекрывают доступ пара по трубе 10, потом кран ф поворачивается вверх так, чтобы ручка его совпадала с направлением трубы, 7, а пробка закрыла доступ пара в резервуар и пар из котла пошел бы в трубу 7.

Пар, поступающий по трубе 7, действует на поршень 27 со штоком 5, несу-щим конический хвостовик 28, который, нажимая на упирающие иа него рычаги 25, соединенные шарнирно со стержнями 26 клапанов 6, заставляет последние податься к центру апларата, вследствйе чего в гнездах 13 образуется проход для быстрого сброса внутреннего давления пара в цилиндре 2 и порах частиц угля, чем вызывается взрыв, от которого частицы разрушаются и превращаются в порошок.

Вышедший через гнезда 13 пар уносит большое количество летучих угля, угольной влаги, угольной пылй, серы и т. д. через соединительные трубы 4 в циклон 18, в котором всей вошедшей в него смеси сообщается вихревое движение.

При этом отсеивается угольная пыль и оседает в специальный приемник, а остальная часть смеси с имеющимся еще давлением направляется но трубе к работающему эксгаустеру 20, где лишняя часть смеси, действуя на клапак 19, выходит наружу, а основная захваченная эксгаустером смесь подается в конденсатор-холодильник: 21, постоянно омывающвйся медленно идущей холодной водой. Влажная часть смеси, имеющая долю летучих угля, конденсируется и стекает через патрубок 22 в специальную фильтрующую аппаратуру, а более легкая часть смеси идет в систему труб 23 нагревателя 24, омываемого топочными газами, . нагревается до определенной температуры и поступает потом в приемник 15.

При сбросе давления до единицы в резервуаре 3 давление в цилиндре 31 также снижается, вследствие выхода пара. через трубку 11 и кран 9 в резервуар 3.

Клапан 29, закрывающий дно аппарата и соединенный с поршнем 30 цилиндра 31, опускается и открывает проход ,-для осыпки образовавшейся в цилиндре 2 угольной пыли и невзорвавшимся частицам угля через шарообразный канал и трубу 14 в приемник 15. ,. От быстро поступающего горячего воздуха, идущего из труб 23 (эксгаустер 20 все время работает), угольная смесь в приемнике 15 завихряется и уносится в систему труб 16, где в разреженном состоянии отдает оставшуюся еще в ней влагу, а в колене 17 любым путем раз-. деляется на уносимую дальше по трубе в циклон 18 пыль н на более крупные частицы угля, транспортирующиеся обратно в цилиндр 2 для вторичного взрыва. Отделившаяся от Сйеси влага через циклон 18 и эксгаустер 20, так же как и первая смесь подвергается конденсации в холодильнике 21, а прогретая в трубках 23 сухая часть смеси вторично поступает в приемник 15 для завихрения пыли в нем., Лоступающая из резервуара 3 смесь имеет в своем составе не взорвавшийся, по причине бдльшей крепости сравнительно с углем, серный колчедан, который прн завихрении частиц угля оседает на дно приемника 15, откуда периодически удаляется для последующей обработки.

Предмет изобретения.

Аппарат для измельчения кускового угля в порошок действием взрыва, отличаиицыйся применением резервуара 3. с дырчатым не заполняющим его полностью цилиндром 2, служащим для введения в него кускового угля и снабженным внизу - отверстием для связанного с поршнем 30 в цилиндре 31 клапана 29 . и в средней части †цилиндр с поршнем 27, шток 5 .которого несет конический хвостовик 28 для воздействия через рычаги 25 и стержни 26 на клапаны в трубах 4, каковой резервуар 3 предназначен для впуска в него, в целях увлажнения угля, -пара под высоким давлением и быстрого снижения в нем давления путем открытия клапанов 6 и 29 для воспроизведения взрыва и выпуска влажной пыли, направляемой затем на подсушку.. К авжерсисвму свидвтаметау И. R. Лубенец № 35317

Эксперт М. А. Дешевой

Редактор А. A. Денисов

Твп. „Промполиграф". Тамбовская, 12. Зак 3690