Способ стыковки обрезиненной ткани «внахлест»
Иллюстрации
Показать всеРеферат
И Е
35350! союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 29h 17/28
Заявлено 04.1.1970 (¹ 1394436/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28Л 111.1973. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 8Л.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 678.065.678.029.38 (088.8) Авторы изобретения
И. М. Рябов, И. А. Спивак, А. В. Мике ил, Н. А. Богачкова и С. И. Зайцева
Заявитель
СПОСОБ СТЫКОВКИ ОБРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ
«ВНАХЛЕСТ»
Известны способы стыковки обрезиненной ткани «внахлест», включающие последовательную подачу на стыковочный стол полос ткани, сведение их стыкуемых кромок и последующую опрессовку стыка. Сведение стыкуемых кромок полос производят путем подъема стыкуемой кромки последующей полосы и наложения ее на стыкуемую кромку предыдущей.
Однако при известном способе стык очень широк (пять — восемь нитей), что приводит к значительному непроизводительному расходу материала.
С целью снижения непроизводительных расходов ткани на стык, по предлагаемому способу сведение стыкуемых кромок осуществляют путем поджатия последующей полосы к зафиксированной стыкуемой кромке и предыдущей полосы с образованием гребня из стыкуемых кромок высотой не более трех,ы;аметров нити основы ткани.
Получаемый стык имеет ширину одну — две нити основы ткани и обеспечивает прочность соединения стыкуемых полос, равную прочности связи между нитями обрезиненной на каландре ткани.
На фиг. 1 показано взаимное расположение полос ткани перед стыковкой; на фиг. 2— первый вариант образования гребня; на фиг. 3 — стык, получаемый по первом) варианту; на фиг. 4 — второй вариант образования гребня; на фнг, 5 — стык, получаемый IIO второму варианту.
Стыковка обрезиненной ткани по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.
Первую полосу 1 раскроенной обрезиненной ткани подают на стыковочный стол 2 и фик10 clip)low ее стыкуемую кромку. Затем на стыковочный стол укладывают вторую полосу 3 на некотором расстоянии от стыкуемой кромки предыдущей полосы 1. После этого полосу 8 перемещают к полосе I, поджимая ее стыку15 ем)!О кром к) к cTI III) eìoÉ кромке предыд) щей полосы с образованием гребня из них.
При этом возможны два варинта образования гребня.
20 Первый вариант. Прп перемещении полосы е стыкуемая кромка полосы 1 поднимается Ila одну нить 4 основы ткани, а кромка полосы 8 — на три нити. После опрессовкп стык получается с нахлестом на кромку
25 полосы 1.
Второй в а р на н т. При перемещении полосы 8 полоса 1 поднимется на три нити, а полоса 8 — »a одну. После опрессовки стык
30 получается с нахлестом на кромку полосы 3.
353501
Предмет изобретения юг 7
Фиг Z
Фиг. 5
Ôu2 5
Со ста вп тель В. Батурова
Текред Т. Курилко
Корректор JI. Новожилова
Редактор М. Макарова
Заказ 3604 1 Изд. ¹ 970 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ стыковки обрезиненной ткани «внахлест»,,включающий подачу на стыковочный стол полос ткани, сведение стыкуемых кромок и последующую опрессовку стыка, отличаюи ийся тем, что, с целью снижения непроизводительных расходов ткани на стык, сведение стыкуемых кромок осуществляют путем поджатия к .зафиксированной стыкуемой кромке предыдущей полосы последующей полосы с
5 образованием гребня из стыкуемых кромок высотой не более трех диаметров нити основы ткани.