Способ стыковки обрезиненной ткани «внахлест»

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И Е

35350! союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 29h 17/28

Заявлено 04.1.1970 (¹ 1394436/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28Л 111.1973. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 8Л.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 678.065.678.029.38 (088.8) Авторы изобретения

И. М. Рябов, И. А. Спивак, А. В. Мике ил, Н. А. Богачкова и С. И. Зайцева

Заявитель

СПОСОБ СТЫКОВКИ ОБРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ

«ВНАХЛЕСТ»

Известны способы стыковки обрезиненной ткани «внахлест», включающие последовательную подачу на стыковочный стол полос ткани, сведение их стыкуемых кромок и последующую опрессовку стыка. Сведение стыкуемых кромок полос производят путем подъема стыкуемой кромки последующей полосы и наложения ее на стыкуемую кромку предыдущей.

Однако при известном способе стык очень широк (пять — восемь нитей), что приводит к значительному непроизводительному расходу материала.

С целью снижения непроизводительных расходов ткани на стык, по предлагаемому способу сведение стыкуемых кромок осуществляют путем поджатия последующей полосы к зафиксированной стыкуемой кромке и предыдущей полосы с образованием гребня из стыкуемых кромок высотой не более трех,ы;аметров нити основы ткани.

Получаемый стык имеет ширину одну — две нити основы ткани и обеспечивает прочность соединения стыкуемых полос, равную прочности связи между нитями обрезиненной на каландре ткани.

На фиг. 1 показано взаимное расположение полос ткани перед стыковкой; на фиг. 2— первый вариант образования гребня; на фиг. 3 — стык, получаемый по первом) варианту; на фиг. 4 — второй вариант образования гребня; на фнг, 5 — стык, получаемый IIO второму варианту.

Стыковка обрезиненной ткани по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.

Первую полосу 1 раскроенной обрезиненной ткани подают на стыковочный стол 2 и фик10 clip)low ее стыкуемую кромку. Затем на стыковочный стол укладывают вторую полосу 3 на некотором расстоянии от стыкуемой кромки предыдущей полосы 1. После этого полосу 8 перемещают к полосе I, поджимая ее стыку15 ем)!О кром к) к cTI III) eìoÉ кромке предыд) щей полосы с образованием гребня из них.

При этом возможны два варинта образования гребня.

20 Первый вариант. Прп перемещении полосы е стыкуемая кромка полосы 1 поднимается Ila одну нить 4 основы ткани, а кромка полосы 8 — на три нити. После опрессовкп стык получается с нахлестом на кромку

25 полосы 1.

Второй в а р на н т. При перемещении полосы 8 полоса 1 поднимется на три нити, а полоса 8 — »a одну. После опрессовки стык

30 получается с нахлестом на кромку полосы 3.

353501

Предмет изобретения юг 7

Фиг Z

Фиг. 5

Ôu2 5

Со ста вп тель В. Батурова

Текред Т. Курилко

Корректор JI. Новожилова

Редактор М. Макарова

Заказ 3604 1 Изд. ¹ 970 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ стыковки обрезиненной ткани «внахлест»,,включающий подачу на стыковочный стол полос ткани, сведение стыкуемых кромок и последующую опрессовку стыка, отличаюи ийся тем, что, с целью снижения непроизводительных расходов ткани на стык, сведение стыкуемых кромок осуществляют путем поджатия к .зафиксированной стыкуемой кромке предыдущей полосы последующей полосы с

5 образованием гребня из стыкуемых кромок высотой не более трех диаметров нити основы ткани.