Способ подготовки газов газоконденсатныхместорождений

Способ подготовки газов газоконденсатныхместорождений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i арфе(.фюьн ь я ó ó -òæ íÈ× C-.: с А - Й"Йу

E ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (") 353608

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.01.70 (21) 1396409/23-26 (51) M. KII 2 р 25 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.04.7G.Бюллетень № 13 (53) УДК 66.074.83 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 03.09.76 (72) Авторы изобретения

И. H. Царев и В. С. Илюнин (71) Заявитель (-"4-) СПОСОБ П0>ПГОТ081 .» г .0В Г.:1 01>0 1 1 HC . Г1> >> >(80,26

13,49

3,75

0,95

Изобретс-ние относится к области эксплуатации ГазоВых месторождении и ма>нет быть использовано при устр;>йстве гцупп >:.

Вых сборных пунктов и головных соору;кс.— ний Газоконденсатных промыслов, >

Известен способ подготовки газB г зоконденсатных месторождений к транспорту с применением процесса низкотемперат>оной

l сепарации газа (HTC), Низкотемпера ре>у 10 с»11арац>1>О Ос%цеств"- >С> ляют пРИ ми н5 совь!х 1 емцеРат у Р>;.:Х> по>1Уча; —. мых за счет qpocceль-э1,Ьекта, >.—.я газов-;::-. потоков давлением 300-140 ат 1-: p.!,„=, и за счет применения холодильных >па>ц>>у1— для газовых потоков давлен. см нинке 100 ат.

Выделившийся при этом в сепараторах конденсат отводят из системы и путем поСЛЕДОВНТЕЛЬ НОГ О С НИж;>П1Я >Д>ав>ПЕ НИ и В НЕ» сколько ступеней В ппаратQ. разт::::. :,>Вания конденсата при 50, 30 и 5 ат сгBÇI>- 20 лизирукт до атмосферного давления, В каждой из перечисленнь1х ступе>1:"..". разгазирования конденсата из него Вы:;:;1я1от

1 аз. Газ перВой ступени разт аз>н»,В" ни я кон денсата с давлением 50 BT BBI!p 1B.!Si?c i по- 25.::.к>О Н ГС В коллектор кондиционного газа, гд» с;.".е 11вают у> осн;> .Пь>ми потоками газа

:1Осле индиь.1д> альнь1х -;ехнолОГических устаповок низкотемп;;>атурной сепарации скважин. Га; давление:.. 30 т подают на компрессор>--.,-ю с TB>Iöii>i для Iiîâûøåí!Iÿ давлен>1: газа,. с 30 до 5>с- =T с последующей подачей ого, >;инуя Н > С, в магистральный газопровод для смеше>шя с основным потоко., г ;за, прош - д> и>. низкотемпературную сепар=..п о, Пр> этом газ разгазирования конде .>c:.T-.;Делен ем ниже 30 ат не использу>от .-., д: .ь>.;":го транспорта и сжигают нч фак,".ах.

Подлжац>п>11 компремированию газ разгазирования конденсата и>меет следующий

М ОЛ -. Пь>й СО СтаВ:

353608

Ng

0,33

1,24

Такой состав газа за счет высоких температур компремирования изменяется незначительно и в основном сохраняется на выходе из компрессоров. Следовательно, в газопровод будут поступать легкоконденси» рующиеся углеводороды, которые сущест— венно ухудшают кондицию ocHOBHoro потока щ газа.

В известном способе не используют естественную энергию газа высокого давления, которая гасится в штуцерах методом

15 дросселирования. Это снижает энергетический к. п. д. установок по подготовке газа к транспорту, Кроме того, наличие в едином процессе подготовки газа газоконденсатных местороядений к дальнему транспорту двух самостоятельных технологических процессов (первый процесс — обработка основного потока газа из скважин в низкотемпературных сепараторах при минусовых температурах, второй процесс — компрессорной способ подготовки газа разгазирования конденсата к транспорту) приводит к осложнениям при дальнейшем транспорте газа, особенно при минусовых температурах наружного воздуха, так как газ после компрессорного цеха направляют в газопровод, минуя НТС, что не позволяет снижать температуру точки конденсации углеводородов. ЗЬ

По предлагаемому способу часть газа разгазирования сжимают, оставшуюся часть эжектируют в поток сяатого горячего га за и полученную смесь эяектируют в поток газа высокого давления. Это дает возмож- 4> ность создать единую технологию подготовки газа к транспорту для основного потока газа и газа разгазирования конденсата методом низкотемпературной сепарации; отсепарировать в низкотемпературном сепарато- 45 ре из газа легкоконденсирующиеся углеводороды и улучшить кондицию газа, подаваемого в газопровод, как по температуре точки росы, так и по температуре точки конденсации углеводородов; уменьшить потери 5р газа разгазирования конденсата давле« нием ниже 30 ат за счет вовлечения его в товарную продукцию.

Использование в качестве высоконапорного газа первой и второй ступеней эжекции горячего газа после сжатия эбеспечивает безгидратное протекание прэцесса эжекции газа разгазирования конденсата на пути дэ низкотемпературных сепараторов и надежную рабэту устанэвэк НТС в северных условиях.

На чертеже показана схема реализации описываемого способа.

Газ из скважин через тэребенку на входе в групповую установку подают последовательно в сепаратор 1, теплообменник

2, эяектор 3, низкэтемпературный сепаратор 4, затем — через межтрубнэе пространство теплээбменника на гэловные сооружения, где он проходит сепаратор 5, далеепункт замера и уходит в газопровод.

Выделяющиеся в сепараторах 1 и 4 конденсат, вода и механические тнердые частицы отводят через регулирующие и дросселирующие устройства в емкости 6 и

7, где происходит отделение конденсата от примесей. Примеси сбрасывают вместе с водой в канализацию, а конденсат и газв емкость 8, работающую при давлении

30 ат. Газ из емкости 8 направляют на прием. компрессорной станции 9, а конденсат — в концевой сепаратор 10, работа щий при давлении 5 ат. В нижней части сепаратора производят подогрев конденсата с таким расчетом, что температура внизу о сепаратора поддерживается равной 30-40 С, Из сепаратора 10 конденсат сбрасывают в резервуары, а газ разгазирования подают на эжектор 11 первой ступени. В качестве высоконапорного газа применяют часть горячего газа после компрессорного цеха. Полученную смесь газа после эжектора первой ступени направляют на низкэнапорную сторону эжектора 12 второй ступени. В качестве высоконапорного газа используют другую, большую часть горячего газа после выхода из компрессоров.

Смесь газа после эжектора второй сту пени идет в коллектор 13 и распределяется как низконапорнь-й газ на все технологические линии скважин высокогo давления. Для указанной цели все узлы на входах газа в низкотемпературные сепараторы оборудуют эжекторами 3 вместо дроссепирующих штуцеров. В качестве высоконапор ного газа здесь используют основной поток газа, движущийся по данной технологической линии. формула изобретения

Способ подготовки газов газоконденсатных месторождений к дальнему транспорту методом низкотемпературной сепарации, включающий многоступенчатую сепарацию газа высокого давления и ступенчатое разгазирование конденсата путем его подогрева, отличающийся тем,что, с цепью вовлечения газа разгазирования в общий транспортный поток, час газа

353608

Составитель B.ÈBî÷êèí

Техред И.Карандашова 1горректор Л.Денискина

Редактор Н.КоРчнко

Заказ О ./92. Изд. № SS

Тираж Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 разгазирования сжимают, оставшуюся часть эжектируют в поток сжатого горячего газа, а полученную смесь эжектируют в поток газа высокого давления.