Способ изготовления термоизоляционного материала

Способ изготовления термоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОРСИОЕ СВ1дЕТЕПЬСТВЗ НА ИЗОБРЕТЕПХЕ

Я 35867

Efface 39Ь, 12

ОПИСАНИЕ способа изготовления термоизоляционного материала.

К авторскому свидетельству В. Д. KRTHHR, заявленному 6 сентября 1930 года (заяв. свид. № 75726).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 марта 1934 года.

Эксперт Э. Д. Бернштейн

Редактор Ф. Н. Блистанов (82) Уже известно изготовление термоизоля ционного материала путем обработки щелочью отбросов хлопчатобумажного производства. Предлагаемый способ изготовления термоизоляцнонн ого материала предназначается, главным образом, для строительства и может играть роль в качестве дешевого и стойкого материала.

Изоляционный материал состоит из следующих частей: 1). льняная конопляная костра (отбросы) — 30%, 2) древесные опилки разных пород — 25%, 3) джутовая пыль из-под трясилок и волчков—

15%, 4) ватный отход из-под трясилок и волчков-15%, 5) шерстяная пыль — 15о о, 6) раствор едкого натра, к которому прибавляют в небольшом количестве медный купорос, и едкую известь.

Сперва нагревают котел с водой, вводят едкий натр, размешивают и одновременно прибавляют и тщательно перемешивают вышеуказанные материалы без медного купороса и извести. Эта

l смесь подвергается варке в состоянии кипения нескольких часов, затем в эту массу прибавляют медный купорос, перемешивают и по истечении некоторого времени вливают жидкий кзвестковый раствор. Вся масса, тщательно перемейанная, поступает к прессованию

После прессования масса подвергается сушке в специальных сушилках в течение нескольких часов. Формы готовых изделий из изоляционного материала могут быть различны.

Предмет изобретения.

Способ изготовления термоизоляционного материала из отбросов шерстяного, хлопчатобумажного и джутового производств, отличающийся тем, что указанные отбросы кипятят в растворе едкого патра, добавляют медный купорос и после прекращения кипячения добавляют едкую известь, после чего полученную массу выливают в форму, прессуют и сушат.

Тяп. Промполиграф. Тамбовская, 12. Зак. 8690