Способ механической обработки деталей, наплавленных твердым сплавом

Способ механической обработки деталей, наплавленных твердым сплавом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 217860

Заявлено 26-1.1971 (¹ 1616355/25-8),Ч. Кл. В 23b 1/ОО с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете й1ииистрав

СССР

УДК 621.791.92:621. .941.1(088.8) Опубликовано 09.Х.1972. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 18.Х.1972

Авторы изобретения

В. С. Толмачев, В. Г. Белый, В. H. Киприянова и H. М. Истомин

Краснодарский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, HA11JIA8JIEHHIIX ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ

Предмет изобретения

Известны способы механической обработки деталей, наплавленных твердым сплавом, согласно которым обработку наплавленпой поверхности осуществляют одновременно с наплавкой с задержкой по времени, обеспечивающей наиболее благоприятные для режущего инструмента температурный режим и твердость остывающей наплавки. ,Предлагаемый способ позволяет производительно обрабатывать детали типа биметаллических гильз, внутренняя поверхность которых наплавляется твердым сплавом.

С этой целью наплавку твердого сплава осуществляют центробежным методом с электродуговым нагревом, после чего производят обработку вращающимися борштангами и резцовыми головками одновременно, подавая их вдоль оси детали с двух сторон.

Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ.

На внутреннюю поверхность гильзы 1 наплавляют твердый сплав центробежным способом с электродуговым нагревом После затвердевания наплавленного слоя при температуре поверхности, подлежащей обработке, 1000 С гильза зажимается захватным устройством за наружную поверхность и переносится пз позиции паплавкп в позпцшо механической обработки.

Механическая обработка заключается в растачивании внутренней поверхности и подрезке торцов наплавленного твердого сплава вращающимися борштангамп 2 и резцовыми головками 8 при неподвижной заготовке одновременно с двух сторон с осевой подачей.

Обработка ведется со скоростью резания

V 20 — 30 хт/.иин., подачей S 0,3+0,4 хтхт/об и глубиной резания t 2+3 хтл. Получаемый класс чистоты поверхности Л4 — Л5.

Способ мехашгческой обработки деталей, наплавленных твердым сплавом по авт. св. № 217860, от.шчающийся тем, что, с целью обработки деталей типа биметаллических гильз, наплавку твердого сплава осуществляют центробежным методом с электродуговым нагревом, после чего производят обработку вращающимися борштангамп и резцовыми головками, одновременно подавая их вдоль оси детали с двух сторон.

353795

Составитель Е. Макарова

Техрсд А. Камышникова Корректор Л. Царькова

Редактор Т. Баранова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3474!11 Изд. № 1423 Тираж 40б Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретепий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5