Виблиотеиа 11

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

353925

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. 1 л. С 04Ь 29/00

Заявлено 19.IV.197((№ 1648647/29-33) с присоединением заявки №

<(а)иитет аа бела<и изобретений и аткрытий ари Саеетв Мннистрав

СССР

Приоритет

Опуолнковано 09.X.1972. 1)ю1.1стень ¹ 30

Дата опубликования описания 15.Х(,1()72

УДК 666.9(4.2(088.8) >с) i)l

Авторы изобретения

Заявитель

A. Н. Чернов и А. Н. Абызов

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ

АЛЮМОФОСФАТ НОГО ВЯЖУЩЕГО

Предложение относится к строительным материалам и может быть использовано I)pl) изготовлении легких жаростойких бетонов из алюмофосфатных смесей, содержащих дисперсный высокоглиноземистый материал, фосфатную связку, инициатор твердсния и ингибитор.

Известен способ изготовления легких жаростойких бетонов смеси, перемсшиванией? исходных компоне)ггов до однородной консистенции, введение ингибитора, укладку с lee)t в форму и выдержку до самопроизвольного р»30грсван!1)1, пспу IиВ»ния )1 ОтВердсВ»пня.

Однако в известном способе Г)рел!)! Выдержки бетона до ствсрдсвания трудно регулнроi3»T)>) Т»К К»К Ol)0 Зс)ВИС?ГГ OT М »ОПI; фа!(ТОрОВ; соотношения Iic.?Oä)t)>!õ ком понснтОВ, диспсрсности Высокогли!!Оземистого комионс нт», времени исрсмеишвания бетонной смеси, т«мпсратуры окружающей среды и oc00c)»to oi. чистоты и точности дозировки инп)бнтора.

11ри отклонениях В,дозировке последнегo в пределах до 0,05% может ускорить нлн замедлить время затвсрдсван?гя бетона )га

0,5 — -1

Цель изобретений — упростить процесс производства изделий и повысить их качество.

Достигается это тем, что уложенну)о в форI

105 — 200 С в произвольной точке. В частности, уложенную в форму смесь на 5 — 20 с<)к приводят в контакт с точечным источником тепла нлн с малым количеством всщества, 5 типа магнезита, составляющего с сырьевой смесью высокоэкзотермнчнуlo композицшо.

11рнготавливают бетонную смесь, состоящую !

ИЗ »Л)ОМОфОСфс?Т»ой СВЯЗI.И, ВЬ!СО)СОГ,<)ИНОЗЕЪ)ИС того компонент», иннц)к»тор» твердення и ин10 гнбитора. Ко»iчсство кo)»)ol)el!TO!) определяiOT tl3 pñ1C×(-.:Tl ОО ЬС МНО) О 13ЕС»р ИН) Иб))тор ВВОВ 1(0»lit(.< 1 H(, «б<)Ct)C>I)1 !3»IOI))C!

15 Вольног<) разогр«ванин н заг))срдсния смеси. !

1) Tot! tl »)I с )! сеь 3 » 1 В<>рд< )3)lc Г 3! ГИОВснны ы

1»ВГрсваШ!СМ В одНОй ИЛИ Нс СКОЛЬКИХ тОЧКаХ до 105--200 С В течение 5 †-20 гек. 11»греваloT смс сь .»Обьlм l)313(.(Ttt)>Ill снОсобом; ИОГр) 20 ?I>»)t НсlГp(.ТОС Т(.ЛО В СМССЬ, !Ipll Ной!Ощи ЭЛ(КТ- родов, сфокусированным световым лучом и т. и. От н»гретых участков смесь 130 Всех

)каир»нл IIII)tx самопроизвольно р!)зогрс?)астс)1, ВСН) IИВ»СTCII il зс!1 ВСРД(Ва(. .

25 11оверх нос гь уложсt»1011 В форму массы

i)Pl)(.Ыи с»ОТ НСООЛ l>tl) t) i%I КОЛИ !СС1 1303! I)OPOt)) I(0Обр»31)<)! О м а Срнсlла, дак)lцсГО 1) pll l(01)T;11(TO

С Ci>IPI><.ВОЙ С3!(.СЬIО ВЬ?СОКОЭКЗ01 СРМИ )CC)()>10

l(O3»1031»l l11O. В Кс! ICCT130 Т»КИХ М»Т P)I»(1013 )310-!

30 гут служить магнезит, окись кальция и т. п, 353925

Предмет изобретения

CocT3BIIT(. О. МотоРина

Техред А. Камышникова Корректор С. Сатагулова

Редактор С. Ежкова

Заказ 3757/7 Изд. ¹ !494 Тира>к 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Применение данного способа позволяет автоматизировать производственный процесс, снизить количество орака IlpII BhIII) el<0 изде лнй и новь|сить и.: качество.

Проверка предлагаемого способа подтвердила его высокуlo эффективность.

1. Способ изготовления изделий на основе алюмофосфатного вяжущего путем приготовления сырьевой смеси, укладки ее в форму и выдержки до отвердевания, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса производства и повышения качества изделий, уложенную в форму смесь подвергают локальному нагреву до 105 — 200 С в произвольной

5 точке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уложенную в форму смесь на 5 — 20 сек приводят в контакт с точечным источником тепла.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

10 уложенную в форму сырьевую смесь приводят в контакт с малым количеством вещества, типа магнезита, составляющего с сырьевой смесью высокоэкзотермичную композицию.