Ротор дезинтёетатора
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со1оэ Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 14.XII.1970 (№ 16О0321/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень ¹ 31
Дата опубликования описания 3.XI.1972
М. 1 л. В 92с,i02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДЫ 621 92 .4(089 Ь ) Автор изобретения
С. M. Кудинов
Заявитель
РОТОР ДЕЗИНТЕГРАТОРА
Изобретение касается роторов дезинтсгра. торов, предназначенных для измельчения и смешивания сыпучих сырьевых материалов, например шлака, клинкера, песка и т. п. материалов.
Известные роторы дсзинтеграторов, выполненные в виде соосных встречно вращающихся дисков с размольными элементами, имеют большой износ рабочих органов, способствующий нестабильности свойств обработанного сырья, высокий удельный расход электроэнергии, а также недостаточную эффективность измельчения и малую производительность.
Предлагаемый ротор отличается тем, что каждый обод выполнен с переменной по длине образующей, изменяющейся, например, по закону синусоиды.
Благодаря зигзагообразному выполнению кромок ободьев во время работы ротора во внутренних полостях ободьев формируются пространственно криволинейные откосы с выступами и впадинами. При выполнении ободьев с изменяющимися по синусоиде образующими выступы и впадины откосов имеют плавные очертания, Вследствие того, что во время работы ротора откосы центробежными силами прижимаются к ободьям, уплотняясь, подающие на них частицы сухого материала не могут разрушить выступы. Отдельные летящие частицы выбивают с откосов часть частиц, место которых тут же заполняется. Таким образом, образовавшиеся на ободьях из размалываемого материала отбойные лопатки, благодаря зигзагообразному выполненшо их кромок, во время работы дезинтегратора нс размываются ни циркулирующим воздухом и нс разрушаются никакими силами.
1Ia фиг. 1 изображен ротор дезинтеграто10 ра, кромки ободьев которого выполнены зигзагообразными, осевой разрез; на фиг. 2— вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка обода, имеющего переменную по длине образующую; на фиг. 4 — ротор дезш те15 гратора, в котором ободья выполнены коническими с углом при вершине конуса, равным удвоенному углу естественного откоса размалываемого материала, а пространственно криволинейный откос на каждом ободе образо20 ван за счет плоской кольцевой ступеньки, внутренняч кромка которой выполнена также зигзагообразной, осевой разрез; на фиг. 5— внд по стрелке Б на фиг. 4, Ротор дезинтегратора содержит два диска
25 1 и 2, прикрепленные с помощью болтовых сосдинений к ступицам 3 и 4. 1х дискам приварены последовательно чередующиеся между собой ободья 5 и 6. Открытые кромки ободьев выполнены зигзагообразными.
30 Во время работы дезинтсгратора диски ро354887 Раг. 2
9 иг 1 тора вращаются встречно. Размалываемый материал в ротор дезинтегратора самотеком поступает по наклонному лотку 7. После заполнения обода, наиболее близко расположенного к оси вращения ротора, начинается заполнение размалываемым материалом последующего обода и т. д. Криволинейной кромкой каждого обода с помощью центробежной силы во внутренней рабочей полости обода удерживается откос в виде пространственной криволинейной поверхности. Выступы и впадины откоса выполняют функции отбойных и разгонных лопаток. При таком выполнении ободьев разгон частиц интенсифицируется в сравнении с ротором, у которого отбойные лопатки выполнены из стали, так как силы трения, разгоняющие частицы, выше вследствие того, что выше внутренний коэффициент трения частиц, чем коэффициент трения частиц,по стали.
Предмет изобретения
Ротор дезинтегратора, включающий соосно расположенные встречно вращающиеся диски с ободьями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, уменьшения его износа и непроизводительных простоев, каждый обод выполнен с переменной по длине образующей, изменяющейся, на15 пример, по закону синусоиды.