Устройство для брикетирования прессматериалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Совстскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.1.1970 (№ 1400778/23-5) М. Кл. В 29Ь 1/14
В ЗОЬ 11(02 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 1.XI.1972
УДК 678.054(088.8) Авторы изобретения
Заявитель
В. А. Засовин, С, П. Мунилов, В. В, Уткин и А. И. Круглов
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к оборудованию лромышле нности асбестовых технических изделий и,предназначено, например, для брикетирования железнодорожных тормозных колодок с металлической спинкой из формовочной асбомассы.
Известно устройство для брикетирования прессматериалов, состоящее из узла дозирования и узла .прессования.
С целью повышения точности веса брикета в предлагаемом устройстве узел дозирования, выполненный в виде подвижной, плиты с фасонной поверхностью, соответствующей профилю брикета, совмещен,с узлом прессования, имеющим матрицу со сквозным пазом, выполненным в направлении, не совпадающем с направлением прессования, по профилю подвижной плиты.
На фиг, 1 изображена схем|а,предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез .по А — А на фиг. 1, Устройство включает раму 1 с укрепленной на ней матрицей 2, имеющей сквозной,профильный паз, в котором, перемещается подвижная,плита 8, приводимая гидроцилиндром
4. В подвижной плите имеется гнездо, где установлен выталкиватель 5. На последнем укреплены две штанги б с роликами 7, На раме 1 укреплены два копира 8.
Давление на асбомассу передается от пуансона 9. Рама устройства для брикетирова ния колодок укрепляется на нижней, а пуансон
9 — на верхней .плитах гидропресса (последний на фигурах не показан).
Предлагаемое устройство работает следующим об,разом.
При крайнем левом положении, подвижной плиты пуансон находится в крайнем верхнем положении. В это время в матрицу из бункера (на фигурах не изображен) засыпается недозируемое количество асбом ассы. Затем под действием гидроцилиндр а .подвижная плита начинает перемещаться в крайнее правое положение; при этом на выталкиватель загружается металлическая спинка колодки.
15 При совмещении гнезда подвиж ной плиты с гнездом матрицы плита останавливается и включается привод, пуансона. При этом .пуансон проталкивает асбомассу в гнездо плиты, напрессовывает ее на металлическую спинку
20 и уплотняет асбомассу до необходимой плотности, после чего давление снимается.
Далее включается гидроцилиндр, который перемещает подвижную плиту влево, отделяя при этом от столба спрессованной асбомассы
25 брикет с металлической спинкой, запрессованный в гнездо подвижной плиты, При дальнейшем .перемещении, плиты влево ролики 7 наезжают на копиры, и с помощью штанг выталки|ватель поднимается из гнезда .под30 вижной плиты и производит разгрузку сформованного брикета. Одновременно под нимаетl
355023
Составитель М. Самигуллин
Корректор О. Волкова
Техред Т. Курилко
Редактор 3. Горбунова
Заказ 3655/13 Изд. № !527 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ся пуансон и осуществляется досыпка асбомассы в гнездо матрицы. После разгрузки готового брикета подвижная плита перемещается,вправо; при этом выталкиватель опускается в гнездо плиты и на него загружается металлическая спинка. В дальнейшем цикл работы, предлагаемого устройства повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для брикетирования прессматериалов, например, .при изготовлении железнодорожных тормозных колодок из асбомассы, состоя цее из узла дозирования и узла прессования, отличающееся тем, что, с целью повышения точности веса брикета, узел дозирования, выполненный в виде подвижной плиты с фасонной поверх постыл, .соответствующей профилю б рикета, совмещен с узлом прессования, имеющим матрицу со сквозным пазом, BbIIIOJIHOHIHым,в направлении, 10 не со впадающем с направлением прессо вания,,по профилю подвижной плиты.