Способ изготовления огнеупорных изделий для разливки сталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
355! 29
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союэ Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Ч, Кл. С 04ib 35/48
Заявлено 22.Х.1970 (№ 148615i0!29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опублш овано 16.Х,li972, Б!оллетень ¹ 31
Дата опубликования описания 16.XI,1972
Как1итет по делам иэобретеннй и открытий при Сосете Министров
СССР
УДК 666.764,2(088.8) Авторы изобретения Д. Н. Полубояринов, В. Л. Балкевич, В. С, Коршунов, И. А. Суркова, H. Д. Карпов и E. И. Ермолаева
Московский ордена Ленина химико-технологический институт им, Д. И. Менделеева
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ДЛЯ РАЗЛ И ВКИ СТАЛЕЙ
Предмет изобретения
Изобретс1н1ие относится к огнеупорной прок!ышленности, а именно к произ!водству огнеупорных изделий из плавленных .материалов, например из двуокиси .циркония.
Известен способ изготовления огнеупорных изделий из плавленных материалов путе)я измельчения и смешения их с последующим 11рессова пнем заготовок, супгки и обiKII Ill а. ,Предложенный способ обеспечивает повышение плотности и металлоустойчивости.
Достигается это тем, что 7 0 — 90% плавленных материалов измельчают до размера зерен 2 — -0,5 ттм, смешивают с тонкомолотым материалом и прессу!от прп д51вленп111
10000- -15000 кг/слт
I1p пм е р. 85% элсктроплавлспной, стаби)!изиро!ванной 6% СаО, технпчес!ки чистой двуокиси ци р кол и я фракции 2 — -0,5 лтм, у ил а1)кн5!)от 3- — 4 % рястВ!) ра сул1п1)ИTII 0OIIII ртовой барды,, добавляют 15% топкомолотой смеси ZION кубической и мопоклинпой модификации (в соото!ошепии 1: 1) и перемешивают. Из полученной шихты прессу!от изделия под давлением 10000 — 15000 кг/сл12.
Заготовки высу1шивают и обжигают 1730—
1750 С.
Изготовленные предлагаемым способом изделия в форме вставок дозаторов испытаны в усло1в!иях не!прерывной разливки стали, спокойной и раскпсленной ал!омпнпем.
Способ изготовления ol I!Op!lop!I!!): изделий для разливки сталей из плавленных материалов, например из двуокис!и циркония путем измельчения .и смешения этик материалов с последующим прессованпем заготовок, сушкой и обжигом, от)лича oII(IIIIOH
T!".M, ITO, С ЦЕЛЬIО ПОВЬIП1СНН51 ПЛОТНОСТИ металлоустой гивости, 70 — 90% плавленных материалов измельчают до размера зерен
2 — 0,5 л!лт, смешивают с тонкомолотым материалом и прессуют при давлении 10000—
15000 кг/сл!э.