Патент ссср 355198

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

355l98

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик,Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.1Х.1970 (№ 1479769/23-5) М. Кл. С 08g 45/12

С 08g 53/08 с присоединением заявки №

КоМитет по делза изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень Ы 31

Дата опубликования описания 10.Х1.1972

УДК 678.643 42 5 (088.8) Авторы изобретения

В. Д. Валгин, В. А. Сергеева, Э. А. Васильева, Г. Г. Демин, В, К. Толстов, P И. Козлова, В. Н. Демин и В. В. Жарков

Заявитель

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛ -..й-.=-= - "" ""

Изобретение относится к получению пенопластов с высокими физико-механическими свойствами.

Известна полимерная композиция для пенопласта, содержащая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, например ди- или полиамин, поверхностно-активное вещество и фреон. ,К недостаткам известной композиции относятся ее большая живучесть, обусловленная низкой скоростью реакции отверждения, и недостаточно высокие физико-механические свойства.

Цель:изобретения — обеспечение высокой стабильности пены во времени и высокой скорости реакции отверждения, а также получения пенопластов с высокими физико-механическими свойствами, достигается введением в композицию изо,- или диизоцианатов, например

2,4-толуилендиизоцианата, и использованием в качестве вспенивающего агента фреонов с температурой кипения ниже 0 С.

Полимерная композиция содержит (в вес. ч.):

Эпоксидная диановая смола 100 Поверхностно-активное вещество 0,1 — 5

Фреон 3 — 15

Изо- или диизоцианат 2 — 17

Отвердитель 12 — 20

В процессе смешения компонентов изоцианат практически мгновенно реагирует с амином с образованием полимочевины. Это приводит к увеличению вязкости пены и повышению ее стабильности.

Изоцианат берется в количестве, необходимом для обеспечения стабильности жидкой пены. Это количество составляет обычно 2—

17 вес. ч. на 100 вес. ч. эпоксидной диановой смолы. Ди- или полиамины берутся из расчета одна первичная, аминогруппа на две эпокс1идные группы и одна аминогруппа на одну изоцианатную группу, что составляет 12—

20 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы.

В качестве аминов могут применяться как ароматические, так и алпфатические полиамиHbI, например эвтектическая смесь м-фенилендиамина с техническим 4,4 -диаминодифенилметаном в весовом соотношении 42: 58 (про20 дукт ЭСК-1), диэтилептриамин, полиэтиленполиамины.

iH р и м е р 1. В эпоксидную смолу (100вес. ч.), нагретую до 60 — 70 С, вводят поверхностно-активное вещество — выравнива тель A (4 вес. ч.), 2,4-толуилендиизоцианат (7 вес. ч.) и под давлением фреон-12 (7 вес. ч.).

Компоненты перемешивают 10 — 20 мин в емкости заливочной машины и дозировочным насосом полученную смесь подают в смеситель30 ное устройство (головку) прямоточного .дейст355198

2,5

0,4,1,2

Составитель В. Чистякова

Техред Л. Куклина Корректор Е, Миронова

Редактор T. Шаргакова

Заказ 3753>11 Изд. М 1578 Тира>к 406 Подписное

Т1НИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, кр. Сапунова, 2

3 вия. Одновременно в головку подают отвердитель — эвтектическую смесь аминов ЭСК-I. Время смешения двух смесей в смесительной головке составляет доли секунды.

Из смесительной головки композицию в виде жидкой пены подают в формы любой конструкции. Отверждение пенопласта проводят ступенчато при 80 — 150 С в течение 3 — 4 час.

Физико-механические свойства полученного пенопласта:

Объемный вес, г/смз 0,15 .Предел прочности при сжатии, кг/см 20

Предел прочности при изгибе, кг/см 24

Коэффициент теплопроводности,,ккал/м час.град 0,026

Температура размягчения, С 120

Пример 2. Пенопласт получают как в примере 1, но фреона-12 берут 3 вес. ч.

Физико-механические свойства полученного пенопласта:

Объемный вес, г/см

1Предел прочности при сжатии, кг/см 100 ,Удельная ударная вязкость, кг см/см ,Коэффициент теплопроводности, ккал/м час град 0,07

iH р и м е р 3. Пенопласт получают аналогично примеру 1, но 2,4-толуилеидиизоцианата берут 10 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы ЭД-6.

Физико-механические свойства полученного пенопласта:

Объемный вес, г/смз 0,15

Предел прочности при сжа:тии, кг/см 24

1Удельная ударная вязкость, кг.см/см 1,1

Температура размягчения, С 140

Пример 4. Пенопласт получают как в примере 1, но вместо 2,4-толуилендиизоцианата берут смесь (65/35) 2,4-толуилендиизоцианата и 2,6-толуилендиизоцианата. Физико-механические свойства полученного пенопласта те же, что и у пенопласта, полученного в примере 1.

Пример 5. Пенопласт получают, как в примере 1, но вместо 2,4-толуилендиизоцианата берут полиметиленфениленизоцианат. Наблюд ается повышение теплостойкости до

160 С. ,При мер 6. Пенопласт получают, как и в примере 1, но используя 3 вес. ч. 2,4-толуилен5 диизоцианата и вместо эвтектической смеси аминов ЭСК-1 12 вес. ч. алифатического амина — полиэтиленполиамина на 100 вес. ч. смолы. Полученный пенопласт и меет следующие физико-механические свойства:

Объемный вес, г/см 0,05 ,Предел прочности при сжатии, кг/см

Удельная ударная вязкость, 15 кг.см/см 0,25

Температура размягчения, С 90

Пример 7. Пенопласт получают, как в примере 1, но вместо эвтектической смеси аминов ЭСК-1 берут 11 — 12 вес. ч. диэтилентриамина на 100 вес. ч. смолы. Физико-механические свойства пенопласта те же, что и у пенопласта, полученного в примере 6.

Во всех приведенных примерах жидкая пена, образующаяся при истечении из смесительной головки заливочной машины, хорошо заполняет разнообразные формы, и полученные изделия из пенопласта в результате отверждения пены не имеют никакой видимой усадки и имеют хорошую глянцевую поверхность.

Предмет из о бр ете ни я Полимерная,композиция для пенопласта, содержащая эпоксидную диановую смолу, поверхностно-активное вещество, фреон и отвердитель, например ди- или полиамин, отличаюи1аяся тем, что, с целью обеспечения высокой стабильности пены во времени и высокой скорости реакции отверждения, а также получе40 ния пенопластов с высокими физико-механическими свойствами, в состав введен изо- или диизоцианат, например 2,4-толуилендиизоцианат, и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. ч.):

45 Эпоксидная диановая смола 100

Поверхностно-активное вещество 0,1 — 5

Фреон 3 — 15

Изо- или диизоцианат 2 — 17

Отвердитель 12 — 20.