Бчблио-тна i

Бчблио-тна i

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 355673

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Юоциалистическии

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. H 01f 1/10

В 22f 312

Заявлено 07.1/11.1969 (№ 1345965/22-1) с присоединенисм заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 10.XI.1972

Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621,762.52:621. .318.1(088.8) Авторы изобретения

В. И. Архаров, В. H. Богословский и В. П. Пащенко

Донецкий физико-технический институт AH Украинской

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления ферритовых изделий, используемых, например, в СВЧ.

Известен способ изготовления ферритовых изделий, заключающийся в том, что исходную шихту предварительно обжигают, измельчают спек, получившийся порошок прессуют и спекают, а затем образцы подвергают окислительному отжигу при температуре 450 С.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения плотности изделий, спекание проводят в циклически меняющихся окислительно-восстановительных средах при температурах ниже температуры предварительного обжига. Спекание в окислительной среде проводят при 300 — 600 С, спекание в восстановительной среде — при температурах 800 †10 С. Спекание оканчивают в окислительной среде при 600 †8 С с последующим медленным охлаждением.

Спекание изделий в окислительной среде при относительно низких температурах повышает дефектность твердой фазы. Спекание изделий в восстановительной среде облегчает диффузию вакансий из пор за пределы изделия. При спекании исключается образование новых фаз, изменяется только дефектность кристаллической решетки феррита. Для удаления из феррита двухвалентного железа, которое может появиться при спекании в восстановительной среде, заканчивать процесс необходимо в окислительной среде на воздухе или в кислороде с последующим медленным охлаждением.

s Способ осуществляют следующим образом.

Никелевые ферриты с избытком окиси железа в исходной шихте, полученные после предварительного обжига, измельчения и прессования, спекают в циклически изменяю10 щихся окислительно-восстановительной средах. Вначале процесс спекания проводят в окислительной среде — на воздухе — при температуре 300 С в течение 5 час. Последующее спекание в восстановительной среде — в сме15 си газов окиси углерода и углекислого газа с 20% СО осуществляют в течение 3 «ас при

900 С, Заканчивают цикл спекания снова на воздухе при 900 С в течение 5 час.

Указанная термическая обработка изделий

2о повышает плотность изделий до 98% за счет снижения пористости.

В зависимости от состояния твердой фазы спеченного изделия цикл спекания необходи мо начинать либо с восстановительного, либо

25 .с окислительного обжига. Если после предварительного обжига — ферритизации — образец был окислен, то начинать цикл необходимо с восстановительного обжига. Если образец был не доокислен, то начинать цикл следует

30 с окислительного обжига.

355673

Предмет изобретения

Составитель Г. Портнова

Текред А. Евдонов Корректор Т. Бабакина

Редактор О. Филиппова

Заказ 3759/17 Изд. Хз 1559 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ изготовления ферритовых изделий предварительным обжигом исходной шихты, измельчением, прессованием порошка с последующим спеканием, отличающий ся тем, что, с целью повышения плотности изделий, спекание проводят в циклически меняющихся окислительно-восстановительных средах при температурах ниже температуры предварительного обжига. ?. Способ по п. 1, отличающийся тем, что спекание в окислительной среде проводят при

30 ) — 600 С.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

5 спекание в восстановительной среде проводят пр а 800 — 1000 С.

1. Способ по п. 1, отличающийся тем, что спекание заканчивают в окислительной среде при 600 — 800 С с последующим медленным

10 ох.4аждением,