Станок для зарезания шипов на обоих концах склеиваемых изделий

Станок для зарезания шипов на обоих концах склеиваемых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советск»к

Социалистические

Республи»

Зависимый от патента №

Заявлено 15.Х11.1966 (№ 1120754/1236436/

/29-33) Приоритет 13.Х.1966, № D 512931 и/38d, ФРГ

М. Кл. В 27с 1/08 комитет по делам изобретений и открытий апи Совете Министров

СССР

Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31

УДК 674.059-44 (088.8) Дата опубликования описания 15.XI.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Курт Кремер и Эрвин Димтер (Федеративная Республика Германии) Иностранка

Ирма Димтер (Федеративная Республика Германии) 1

I>

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ЗАРЕЗАНИЯ ШИПОВ НА ОБОИХ КОНЦАХ

СКЛЕИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается станка для зарезания шипов на обоих концах склеиваемых изделий, Известны станки для зарезания шипов на обоих концах склеиваемых изделий различной длины, в частности деревянных досок, включающие продольный и поперечный транспортеры, снабженные зажимными приспособлениями, и режущие инструменты. Эти станки малопроизводительны.

Цель изобретения — повышение производительности станка.

В предлагаемом станке в отличие от известных режущие инструменты установлены в начале и конце противоположных сторон продольного транспортера, вслед за которыми смонтирован механизм для нанесения клея, а между режущими инструментами — поперечный транспортер и откидной упор.

Поперечный транспортер может быть выполнен в виде ленты, на которой закреплены преимущественно эластичные захватывающие планки, причем образуемая этой лентой плоскость параллельна направлению движения изделия, а продольная ось ее образует с линией направления острый угол. Механизм для нанесения клея выполнен в виде вращающегося элемента, имеющего форму валика, связанного, например, с насосом (продольное сечение контура вращающегося элемента соответствует сечению режущего инструмента), и снабжен пружиной. Перед вращающимся элементом механизма для нанесения клея параллель5 но направлению движения изделия установлена упорная планка, в зоне которой над опорной поверхностью изделия помещен с возможностью вращения подъемно-опускной валик, фрикционно связанный с верхней кромкой из10 делия, ось которого совпадает с направлением движения изделия. В зоне направляющих транспортеров, несущих зажимные приспособления, смонтирован полоз для изделий, передняя часть которого касательна к опорной по15 верхности изделий, а при постоянном удалении зажимных приспособлений от передней части полоза радиальное приращение этого удаления в конечной части полоза соответствует примерно ширине щек зажимных приспо20 соблений, причем полоз имеет форму дуги примерно в 90 . В зоне отклонения зажимных приспособлений и конечной части полоза расположена горизонтальная, совершающая периодическое возвратно-поступательное движе25 ние опорная поверхность, снабженная планкой с буртиком. Шпиндели режущих инструментов приводятся преимущественно одним электродвигателем через одну ременную передачу.

На фиг. 1 изображен описываемый станок

30 в плане; на фиг. 2 — режущие инструменты;

355780

4 кахи 8 и 9 шпинделей 22 H 28 и может смещаться перпендикулярно направлению движения изделн .. 0н состоит из закрепленного с возможностью вращения валика 88, связанного с насосом 84 для клея, причем продольное сечение контура валика соответствует сечен;по режущих инструментов 10 и 11. Корпус

85, в котооом размещены валик и насос для клея, сиаожен пружиной 86, усилием которой он .притягивается и изделию 26. В зоне расположения механизма для нанесения клея перед изделием, если считать по отношению направления движения последнего, расположено устройство 15 для подачи изделия на рабочую позицию, а также упорная планка 87.

Устройство 15 состоит из приводимых во вращение электродвигателем 88 валиков 39 и

40, которые поднимаются и опускаются гидроили пневмоцилиндром 41. В зоне нахождения упорной планки зажимное приспособление 24 открывается, а валики 89 и 40 опускаются на изделие и перемещают его вправо к упорной планке. Как только приспособление 24 переместится мимо упор Ioii планки, оно закрывается, прочно зажимая изделие до тех пор, пока оно не выйдет из зоны действия валика 88.

В зоне направляющих или приводных шкивов расположен полоз 42, передняя часть 48 которого касательна к опорной поверхности,изделий 26, 27 и 80, причем когда зажимные приспособления 24 и 25 смещаются в направлении движения изделия, то они удаляются от полоза, а рад; альное приращение этого удаления в конечной части 44 полоза по меньшей мере соответствует шири; е щек приспособлений 24 и

25, благодаря чему находящиеся в открытых приспособлениях изделия выталкиваются полозом .в направлении его продольной оси. На конце 44 набегающего полоза расположена горизонтальная опорная поверхность 45, совершающая возвратно-поступательное движение вместе с планкой 46, имеющей буртики.

Работает станок следующим образом,. Изделия, как правило, разной длины укладываются вручную или автоматически в зажимы

24 и 25, закр=пленные на равном расстоянии один от другого на транспортере 4, а именно в пер едню о часть станка Вплотн :ю к упору.

При перемещении в направлении к бабке 8 шпинделя зажн:шые приспособления 24 и 25 автомагически закрываются и прочно зажимают уложенные в них изделия. Благодаря упору и фиксированию изделий в приспособлениях 24 и 25 они подходят к бабке 8 шпинделей в положении, пригодном для обработки.

В этом положении шпиндель 22 производит редварительное фрезерование одного торца зделия, а шпиндель 28 — окончательное фреерование этого же торца. Затем приспособения 24 и 25 автоматически раскрываются, и безделия в них смещаются, занимая положеisie, перпендикулярное направленшо движе;ия. Крестовина 12, свободно поворачиваюаяся вокруг своей вертикальной оси, сдви.ает изделия и сторону. Длинные изделия до3 на фиг. 3 — устройство для подачи изделия на позицию обработки, вид в,плане; на фиг. 4— механизм для нанесения клся, вид спереди; на фиг. 5 — то же, знд в плане; на фиг б— устройство для вывода изделия из станка, вид сбоку.

Станок для зарезанпя шипов содержит станину 1, несущую приводные 2 и направляющие 8 шкивы, сообщающие движение продольному транспортеру 4, транспортирующие эле- уо менты 5 li б, принимающие подготовленное к склеиванию изделие н перемещающие его в пресс 7 для склеиван:is;, бабки 8 и 9, несущие шпиндели с режущими инструментами 10 и 11 в виде одной прорезной или торцовочной фре- 15 зы и одной профилирующей фрезы, поворотную крестовину 12 для перемещения изделия на позицию обработки, поперечный транспортер 13 для подачи изделия на позицию ооработки, механизм 14 для нанесения клея, устройство 15 для подачи изделия к механизму

14 и устроиство 16 для вывода изделия из станка.

Бабки 8 и 9 имеют одинаковую конструкцию и состоят из корпуса 17, поворотного во- 25 круг оси 18 электродвигателя 19, причем для поворота электродвигателя служит гидро- или пневмоцилиндр 20, геменной передачи 21 и шпинделей 22 и 23 (фнг. 2), на которых крепятся инструме -:ты 0 и 11. Продольный транспоргер - снабжен зажимными приспособлениями 24 и 25, в которых крепятся изделия 26 и 27. Между последова,c; û;î расположенными шпинделями 22 и 23, обрабатывающими соответственно изделия 26 и 27, пере- 35 мещающиеся в направлении стрелки А, сохраняется расстояние, равное а, когорое больше расстояния б между двумя последовательно расположенны.:и присгособлениями 24 и 25, благодаря чему в дании и отрезок времени об- 40 рабатывается только од:ю изделие и только одним инструментом. При этом ILïèíäåëü 22 несет прорезную или торцовочную фрезу, а

UiiiHHgeza 23 — п )офи i i ую фрез .

Транспортер для подачи изделий на пози- 45 цию обработки (фиг. 3) содержит бесконечную движущуюся ленту 28, на которой закреплены эластичные захватываюгцие планки 29,,причем плоскость, образуемая лентой, параллельна направлению движения изделий 80, à про- 50 дольная ось 81 ленты образует с линией направления движения острый угол, Скорость движения ленты подб ;рается такой, чтобы нормальная проекция направле;i;ÿ рабочего движения изделия была оы равна скорости рабочего движения изделий 80. Смещаемый и фиксируемь!Й в заданно;i положении откидной упор 82 служит для дальнейшего определения позиции обработки изделий. з

Лента 28 р "ñïîëîæåíà над опорной поверх- 60 л ностью изделий таким образом, что нижняя часть ленты фрикционно связана с изделиями, направляемыми на позицию обработки.

Механизм 14 для нанесения клея располо- щ жен в направлении движения деталей за баб- 65

355780 ходят до транспортера 13, подающего мх на позицию обработки, и смещаются в открытые зажимные приспособления 24 и 25, пока они пе займут положение, в котором могут быть обработаны режущим инструментом 11. Короткие изделия не попадают в зону действия транспортера 13, проходят мимо него и смегцаются*только откидным упором 82 (фиг. 3).

Располагяемые таким образом, длинные и короткие изделия прочно зажимаются непосредственно перед баокой 9 шпинделей и в таком положе)гии подводятся к инструментам бабки, которье фрезеруют шипы на противоположном торпе. Если какое-ллбо зажлмное приспособление 24 или 25 (держатель) проходит мимо бабки 9, оно открывается и находится в таком положении, пока не достигнет упорной планки 87, Во время движения приспособления 24 или 25 млмо упорной планки 37 устройство 15 для Подачи изделия на раоо 1) ю позицию опускается на изделие 2б (фиг. 4 .и 5) и смещает его при помощи валиков 89 и 4гг к упорной планке 37. Если изделие проходит мимо Валика 33 механизма для ня .!cce:"ия клея, то приспособления 24 и 25 раскрыва!Отся и приводные или напр авляющ)::. шкивы возвращают его в исходное по-.ожение, При этом изделие набегает па полоз, . оторый вытаскивает его из приспособл:пя 4 илп "", и направляет на опорную поверхность 45, движущуюся пад строгальпым .ехаггнзмом 47.

Благодаря принудительному дв1:же гию опорной поверх.;ости 45 издел!c полностгло удаляется из прлспосослепий 24 и 25 и попадает liB

TpBHcnopTIIpA.Io элементы 5 и б, подающие его на склейку (флг. 1 и б) Приспособления

24 .и 25 гыполпены в виде зажимпых щек, приводимых в действие мехаггически.

Предмет изобретения

1. Станок для зарезания шипов на обоих концах склеп 3Bемb!õ изделий различной длины, в iBOT!Ioсти деревянных досок, включаюц иг: продольный и поперечный транспортеры, снабженные зажимными приспособлениями, и режущие инструменты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, режущие инструменты установлены в начале и конце противоположных сторон продольного транспортера, вслед за которыми смонтирован механизм для нанесения клея, а между режущими инструментами — поперечный транспортер и откидной упор.

2. Станок по п. 1, от гичаюгцийся тем, что поперечный транспортер выполнен в виде лен5 ты, на которой закреплены преимущественно эластичные захватывающие планки, причем образуемая этой лентой плоскоcTb пара77ельна направлен,по движения изделия, а продольная ось e= образует с линией направления

10 острый уго7.

3. Станок по п, 1, отличаюи,ггггся тем, что мехагШЗМ Для ПапЕСЯПИЯ клея в:полнеп F> Виде вращающегося элемента, имеюп..его форму валика, связанного, например, с насосом, а

15 продольное сечеш;е контура враniaio.пегося эл"-мента соответствует сечегппо реж. и;его инструмента.

4. Станок по пп. 1 и 3, отлггчагои..ггйсq тем, :то механизм для папсссгпгя клея снабжен

20 пр жппо !.

5. Станок по пп. 1, 3 I 4, от.гичаюггайся тем, 1То пеl« .. вря цяющп «lся элема!!то механизма для IIB!!ccc -!1 1я .1«лсяг пар ялл . .ь:i;) lгяпрявлептпо двпжсппя ИЗдел; n усTà ioвлена упорная

25 планка, в 30 Iå noòoðo!I !!ад опс !0» поверхпостью из.".елия по .ещ"и с возможностью враlц:ni!я подъе!«П10-Оп) ск.гоll Валик, фрикционно связаггпьгй с Båðхкей кромкoй:зделпя, ось которог0 согпадает с IIBnpBâ7cnnoì движения

ЗО изделия. б. Станок по пп. 1, 2 и 3, от.ги-чаюи:;ггйся тем, что в зоне направ,-)яющпх тр111:спо)теров, несугцих зяжгlхп!ые прпспс Осле;!Ия, смсптироDBIi ИОл03 для II3,707nÉ, перед.:яII:I,cTb КоТо35 рого касательна к опорной noперхпости изделий, а прп постоянном мда".еп)ш ЗяжимныY приспособле:-и, i от перед!!ей чncTi полоза рад"1альпое пр .)рашспие этсгo удязсенпя в конечно,1 части полоза соотзетствмст пр.!мерно

4р шири lc щек зажимных приспособлений.

7 Станок по п б от "гг ггчоч; йсч -и то по, оз имеет форму дуги пример.io в )О .

8. Станок по и".. бп7,,отличо oи,:ийся тем, что в 30!IB OTn io. гп)я зажи:.«;1)ьгх npncnocoá45 лений и конечной части полоза расположена

Гор 13011TBлb:1яя, соверlпягсшяя периодическое возвратно-поступзте7ьг.ое дв:1жс::IIe опорная поверхность, снабженная планкой с буртиком.

9. Станок по п. 1, от.гичаюи„ийся тем, что шпиндели режущих инструментов приводятся преимущественно одним электродвигателем через одну ременную передачу.

Составитель М. Мясникова

Редактор Л. Жаворонкова Техред Т. Курилко

Корректор Е. Зимина

Заказ 3698/3 Изд. № 1582 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2