Копировально-фрезерный станок

Копировально-фрезерный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е 356054 Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.Х1.1970 (№ 1491142/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 23.Х.1972, Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 16.XI.1972

М, Кл. В 23с 3/16 йомитет ао делам иеобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.914.37 (088.8) Авторы изобретения

М. С. Бабичев, В. А. Стоянов, Е. Е. Егоров, Г. Г. Ушакова и А. М. Померанцев

Заявитель

КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫИ СТАНОК

Известны копировально-фрезерные станки для обработки радиально-осевых колес с лопатками объемной кривизны цилиндрической фрезой, обеспечивающие в процессе фрезерования три поступательных и два поворотных движения фрезы и детали относительно друг друга. Станки снабжены верхними и нижними салазками для осуществления двух взаимно перпендикулярных движений детали, устрой ством для вертикального перемещения фрезерной головки, делительным устройством, несущим заготовку, и устройствами для выполнения двух поворотных движений заготовки.

Однако на известных станках нельзя обрабатывать лопатки строчным способом, так как ось фрезы не совпадает ни с одним направле нием поступательного движения детали, а угол между осями двух поворотных движений заготовки относительно фрезы не может быть изменен, что ведет к увеличению пути перемещения рабочих органов. Схемы станков сложны.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка. Для этого делительный диск предлагаемого станка укреплен на поворотном столе, установленном на вертлюге, имеющем возможность поворота вокруг оси, перпендикулярной оси поворотного стола и оси фрезы, а ось фрезы параллельна направлению одного из поступательных движений стола.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — то же, вид справа; на фиг. 4 — вертлюг в сборе; на фиг. 5 — 7 — гидропривод; на фиг. 8 — упор

На станине 1 установлены нижние 2 и верхние 3 салазки. Между направляющими нижних салазок в отверстии горловины помещена гильза с колонкой 4, несущей фрезерную головку 5. Гильза и колонка укрыты защитным чехлом б. Колонка может перемещаться в вертикальном,направлении. В корпусе головки расположен шпиндель 7.

На верхних салазках установлен корпус 8 гидропривода. В корпусе на валу 9 насажен зубчатый сектор 10, находящийся в зацеплении со шток-рейли<ой 11. Для разворота вала

20 предусмотрен гидропривод, состоящий из качающегося в цапфах 12 цилиндра И и поршня 14, помещенного на конце шток-рейки 11.

Масло под давлением подводится к цилиндру от насосной станции 15. Вал 9, закрепленный в подшипниках 1б и 17, имеет обойму 18 с тремя копирами 19 и передает движение обрабатываемой заготовке, салазкам и колонке

4 с головкой 5.

Копиры 19 через ролики 20, штоки 21 и подвижные элементы шариковых передаточ356054 ных механизмов 22 и 28, штоки 24 и ролики

25 перемещает верхние салазки, а ролик 25 механизма 28, упираясь в пластину 26, перемещает нижние салазки. Усилие перемещения верхних и нижних салазок определяется весом прижимающего груза 27, подвешиваемого на роликах 28 и 29 к неподвижной станине 1.

Перемещение колонки вверх осуществляется также с помощью шарикового передаточ ного механизма, KQHIUPBOH толкатель 80 которого, помещенный на кронштейне 81, жестко закрепленном на верхних салазках, перемещает клин 82. В последний упирается ролик

88, установленный на конце стер.кня 84, упирающегося в плиту 85, укрепленную на колонке 4, Стержень 84 расположен в направляю щей втулке 36, размещенной на кронштейне

81 и внизу имеюще";на. Движение колонки вниз происходит за счет ее собственной силы тяжести.

Поворотное движение заготовки вокруг оси вала 9, перпендикулярной к оси вращенйя фрезы 87, возможно благодаря тому, что установленный на валу 9 вертлюг 88 несет на сеое поворотный стол 89 с суппортом 40, на котором смонтирована планшайба 41 с осью 42 для крепления заготовки 48. Планшайба может вращаться вокруг собственной оси. Это дает возможность разворачивать заготовку на требуемый угол при переходе к обработке следующей лопатки, что возможно благодаря наличию делительного диска 44, укрепленного на планшайбе 41 фиксатора 45 и гайки

46, н разворачивать лопатку. в процессе обработки профиля.

В процессе фрезеровання профиля заготовку необходимо разворачивать вокруг оси.

Это достигается в результате крепления планшайбы 41 гайкой 46 к валу 47, который через @> коническую пару 48, шлицевой вал 49, коническую пару 50, вал 51 с помощью рычага 52, ролика 58 и цилиндрического копира 54, установленного на раме 55, разворачивается на требуемый угол. Прижим ролика 58 к копиру 45

54 и выбор люфтов в кинематической цепочке

47 — 48, 49 — 50 — 51 — 52 осуществляется гидроцилиндром 56, поршень 57 которого через шток 58 и трос 59 соединен с валом 47.

Для установки при наладке станка задан- 50 ного угла между осями вертлюга и заготовки стол 89 посредством шестерни 60 и сектора

61 имеет возможность разворачиваться вокруг оси вала 49. Изменение расстояния междускрещивающимися осями вращения заготов- 55 ки и вертлюга, определяемого геометрией об рабатываемых колес, достигается благодаря тому, что суппорт 40 подвижно соединяется со столом 89. Необходимый размер устанавливается ходовым винтом 62. GO

При переходе от спинки к корытцу лопатки или наоборот необходимо проводить коррекцию положения заготовки относительно диска 44 с кольцом 68. Коррекция выполняется ходовым винтом 64, который разворачивает на требуемьш угол планшайбу 41 с заготовкой относительно кольца 68, причем фиксация их взаимного положения выполняется винтами.

Реверс гидроцилиндра 18 обеспечивается переключением трехходового крана 65. Скорость разворота вертлюга регулируется дросселем, что дает возможность изменять режимы фрезерования. Дроссель и кран 65 установ лены на пульте 66.

Для выполнения обработки строчным способом предусмотрено регулирование величины врезания фрезы в заготовку. Для этой цели служит ходовой винт 67. На последнем помещена гайка 68, хвостовик которой утоплен в паз упора 69. Упор 69 ограничивает перемещение галки 68 вместе с BHHTOM 67 и нижними салазками 2 справа налево, т. е. на фрезу.

Величина врезания фрезы в заготовку определяется положением гайки на винте, которое изменяют вращением маховичка.

Работает станок следующим образом.

При настройке все элементы станка устанавливают в исходное положение. Ось заготовки 48 помещается в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси фрезы. Исходному положению соответствуют определенные положения копиров (трех плоских 19 и одного цнлиндрическсго 54), в которых они и закрепляются.

Вращением шестерни 60 поворачивают стол

89 в положение, соответствующее заданному углу между осями двух поворотных движений вертлюга и заготовки. Вращением маховичка

70 гайку 68 устанавливают в положение, соответствующее заданной величине врезания фрезы в заготовку. Кран бб из нейтрального положения поворачивают на подачу масла от станции 15 в верхнюю,полость цилиндра 13 гидрспривода. При этом нижняя полость гидроцилнндра соединяется со сливом. Поршень

14 перемещается вниз, шток-рейка П поворачивает сектор 10, а вместе с ним,вал 9 и вертлюг со столом 89, суппортом 40 и поворотноделительным механизмом, несущим заготовку

48 обрабатываемой детали. При этом ролик

58, следуя профилю копира 54, поворачивает рычаг 52, от которого через конические пары

50 и 48 и вал 49 вращение передается загото в ке колеса 48.

Одновременно с вертлюгом вращаются три копира 19, консольно размещенные на другом конце вала 9 и сообщающие движение салазкам, а также колонке 4 с помощью шариковых передаточных механизмов.

По окончании рабочего хода поворотом трехходового крана включают холостой ход, в результате которого заготовка переводится в исходное положение. Вращением маховичка

70 изменяют величину врезания фрезы в заготовку и повторяют рабочий ход до достижения заданной величины врезания фрезы в заготовку, соответствующей полной высоте лопатки.

356054

Предмет изобретения

Копировально-фрезерный станок для обработки радиально-осевых колес с лопатками объемной кривизны цилиндрической фрезой, снабженный делительным устройством, несущим заготовку и связанным с верхними салазками, перемещающимися по нижним, и устройством для вертикального перемещения фрезерной головки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, делительный диск укреплен на поворотном столе, установленном на вертлюге, 5 имеющем возможность поворота вокруг оси, перпендикулярной оси поворотного стола и оси фрезы, причем последняя параллельна направлению одного из поступательны.; движен;й стола.

356054 редактор Т. Горячева

Заказ 527/2010 Изд. Ме 1548 Тираж 405 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип Харьк. фил. пред. «Патент»

Составитель М. Кольбич

Техред А. Евдонов

Корректоры Е. Талалаева п Г. Запорожец