Способ получения цианатов

Способ получения цианатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.ll.1971 (№ 1618828/23-26) М. Кл. С Оiс 3/08 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 25.1.1973

УДК 661.83.373.661.841..373 (088.8) Авторы изобретения

Ю. Я. Фиалков, А, Н. Житомирский и В. Н. Эйчис

Заявитель

Киевский ордена Ленина политехнический институт имени

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИАНАТОВ

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ.

Известен способ:получения цианатов щелочных или щелочноземельных металлов, например цианата натрия, путем термической обработки расплавленной смеси карбамида и соединения соответствующего металла.

Недостатками указанного способа являются использование дефицитной и дорогостоящей щелочи натрия и непроизводительные потери карбамида за счет его термического разложения.

Цель изобретения — уменьшение потерь карбамида вследствие термического разложения и удешевления исходного сырья. Для этого в качестве соединения металла используют нитрат щелочного или щелочноземельного металла. Смесь применяют эфтектического состава и подвергают ее электролизу при температуре не выше 120 С.

Электрохимическая реакция протекает по схеме:

51ч10з + 6CO(NH,), = 3CNO + ЗСО + 7N+

+12Н,О + 21

Легкоплавкие смеси с карбамидом могут быть получены для нитратов щелочных и щелочноземельных металлов: лития, натрия, калия, кальция, стронция и бария. Температура плавления наиболее тугоплавкой эвтектичес2 кой смеси с нитратом калия составляет 110 С.

Цианаты соответствующих металлов образуются при электролизе всех названных смесей.

5 iH р и м е р 1. 3 вес. ч. NaNO3 и 7 вес. ч. карбамида тщательно перемешивают и нагревают до полного растворения NaNO3 при 110—

120 С, время от времени перемешивая смесь.

Готовый расплав переносят в Н-образную

10 ячейку без диафрагмы и ведут электролиз на платиновых электродах при t=90 С, силе тока

1 — 0,1 а; плотности тока i=0,24 а/см в течение трех часов. По окончании электролиза электролит охлаждают и растворяют в

15 50 вес. ч. диметилсульфоксида. Нерастворимый в диметилсульфоксиде цианат натрия отфильтровывают и промывают на фильтре 10 мл дихлорметана. Выход по току цианата натрия

21,9%.

20 Пример 2. Электролит готовят из5,2вес. ч.

NaNO> и 14,8 вес. ч. карбамида так же, как и в предыдущем примере. Катод медный, анод платиновый. Условия электролиза: t= 100 С, 1=0,15 а, i=0,36 а/см, т=З часа. Выход по

25 току цианата натрия — 20,8%.

Пример 3. Электролит готовят из 1,9 вес. ч.

NaNO3 и 8,1 вес. ч. карбамида. Катод железный, анод платиновый. Условия электролиза:

t= 100 С, 1=0,2 а, i=0,48 а/см, т= 3 часа. Вы30 ход по току цианата натрия 178%.

356243

Предмет изобретения

Составитель Ф. Львович

Техред 3. Тараненко

Корректоры: А. Дзесова и В. Жолудева

Редактор Н. Воликова

Заказ 4415/11 Изд. № 1641 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения цианатов щелочных или щелочноземельных металлов, например цианата натрия, путем термической обработки расплавленной смеси карбамида и соединения соответствующего металла, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь карбамида вследствие термического разложения и удешевления исходного сырья, в качестве соединения металла используют нитрат щелочного

5 или щелочноземельного металла, смесь применяют эвтектического состава и подвергают ее электролизу при температуре не выше 120 С.