Способ изготовления металлокерамических изделий с полостями

Способ изготовления металлокерамических изделий с полостями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И Е 35703I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Соеетских

Сок, 1;:листическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 221 3/12

В 22f 5/00

Заявлено 30,1Х.1966 (№ 1105789/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 4.1.1973

Комитет оо aenase изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621.762.34:621.762. .5 (088.8) Авторы изобретения

А. Б. Альтман, И. М. Гарина, П. А. Гладышев, Г. А. Николаев и И. Д. Растанаев

Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ

Изобретение относится к изготовлению металлокерамических изделий, имеющих отверстия, пазы и внутренние полости и используемые для изготовления металлокерамических подшипников с компенсационным резервуаром и т. п. деталей, Известен способ изготовления металлокерамических изделий с полостями, включающий запрессование в исходную шихту металлического вкладыша и последующее спекание, в процессе которого удаляют вкладыш.

Цель изобретения — повышение эффективности технологического процесса.

Для этого в предлагаемом способе вкладыш выполняют из растворяющегося материала, скорость диффузии которого в материал изделия превышает скорость диффузии материала изделия во вкладыш, благодаря чему вкладыш во время спекания растворяется в материале изделия, образуя полость.

Материалами вкладыша и изделия могут быть как чистые металлы, так и их сплавы или смеси металлических порошков. В качестве примеров указаны следующие пары материалов (первым указан материал изделия, вторым — материал вкладыша): железо— никель, сплав (железо — никель — алюминий — медь) — никель, сплав (железо — никель — алюминий — медь — кобальт) — никель, серебро — медь и другие.

Данный способ заключается в том, что в прессформу засыпают металлический порошок, в который закладывают вкладыш необходимой конфигурации и размеров, и осуще5 ствляют прессование при давлении 4 — 8 т/см в зависимости от материала изделия. Число вкладышей зависит от числа полостей, которые необходимо получить в изделии. Полученные полуфабрикаты с запрессованным вкла10 дышем спекают в защитной среде или в вакууме при температуре спекания материала изделия, при которой материал вкладыша растворяется в материале изделия.

1s В случае изготовления серебряных металлокерамических изделий с использованием медного вкладыша спекание полуфабриката из серебряного порошка с запрессованными в него отрезками медной проволоки осуществляют

20 при 910 — 920 С, т. е. при температуре ниже температуры плавления меди. В результате спекания вблизи полости получены зоны с гетерогенной структурой и повышенной микротвердостью, образовавшиеся из-за диффун25 дирования меди в серебряную основу изделия.

Описываемый способ расширяет границы выбора материалов вкладыша, температура плавления которого может быть как ниже, так и выше температуры плавления материа30 ла изделия.

357031

Составитель Э. Залманова

Корректоры: В. )Колудева и T. Медведева

Техред Е. Борисова

Редактор Л, Лаврова

Заказ 4180/3 Изд. Ма 1711 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При использовании этого способа отпадает необходимость регулирования исходной пористости прессованного полуфабриката с учетом объема пропитывающего жидкого материала вкладыша.

Предмет изобретения

Способ изготовления металлокерамических изделий с полостями, включающий запрессовывание в исходную шихту металлического вкладыша и последующее спекание, в процессе которого удаляют вкладыш, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

5 технологического процесса, вкладыш выполняют из растворяющегося материала, скорость диффузии которого в материал изделия превышает скорость диффузии материала изделия во вкладыш.