Устройство для асептического розлива жидких и вязких продуктов в пакеты из термопластичныхматериалов

Устройство для асептического розлива жидких и вязких продуктов в пакеты из термопластичныхматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П Й С А Й И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

357II9

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства J¹

Заявлено 01.VI.1970 (№ 1448045 28-13) М. Кл. В 65b 3 02 с присоединением заявки ¹

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 24.XI.1972

УДЬ; 683.564.4(088.8) Автор изобретения

Д, А. Розенберг

Заявитель

Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро продовольственного машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АСЕПТИЧЕСКОГО РОЗЛИВА )КИДКИХ

И ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ В ПАКЕТЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЪ|Х

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается консервной, молочной и фармацевтической промышленности.

Известно устройство для асептического розлива жидких и вязких продуктов в пакеты из термопластичных материалов, состоящее из рулонодержателя с лентой пз термопластичного материала, механизма формирования рукава, смонтированной под ним наполнительной трубы с укрепленным вокруг нее нагревательным элементом, механизмов образования продольного и поперечного швов и приспособления для отрезания готовых пакетов.

В этом устройстве изоля ция стерильного продукта от атмосферы производится только восходящим потоком паров и горячего воздуха, идущих от нагревательного элемента, вследствие чего при остановках процесса требуется длителы ая повторн ая стер илиз 1ция устройства. Принятый в устройстве способ стерилизации тары вызывает увеличение габаритов этого устройства, что усло>княет обслуживание. Заполнение рукава стерильным продуктом, поддержание постоянного уровня и предотвращение переливов продукта при остановках процесса осуществляются специальными автоматическими клапанами, усложняющими устройство.

Для сохранения стерильных условий прп остановках устройства предлагается на на2 полнительпой трубе с обеих сторон нагревательного элемента укреплять камеры пз эластичного материала, сообщенные трубкамп с источником сжатого газа для прпжатия сте5 нок камеры к внутренней поверхности рукава.

Для вы вода паров стерилизующей жидкости пространство между камерами сообщается с атмосферой прп помощи трубок с укреп10 ленным на выходе бактериологическим фильтром. Для наполнения рукава стерильным продуктом с помощью вакуума, образующегося под нижней камерой, устройство снабжено дополнительной емкостью для продукта

15 с укрепленным на ней бактериологическим фильтром для создания над новеpxIIocTbfo продукта атмосферного давления стерильного воздуха.

Иа фиг. 1 схематически пзооражено опп20 сываемое устройство; на фиг. 2 — наполпптельная труба с нагревательным элементом и камерами пз эластичного материала.

Устройство содержит рулонодержатель с лентой J, механизм 2 формирования рукава, 25 паполнительную трубу 8, механизм 4 образования продольного шва, механизм 5 образования поперечного шва и отрезания готового пакета, емкость б со стерильным продуктом, имеющую бактериологический фильтр, и бал30 лон 7 со сжатым газом, снабженный редук357119 тором, регулирующими вентилями и контрольными манометрами. Для ввода в рукав стерильного продукта служит наполнительная труба 3, к которой крепятся две камеры 8, изготовленные из эластичного материала с низким коэффициентом трения. Между камерами располагается нагревательный элемент

9, закрытый сверху и снизу экранами 10, предохраняющими камеры от воздействия излучения нагревательного элемента. Камеры 8 представляют собой полости, ограниченные эластичным материалом, внутрь которых через трубки 11, проходящие внутри наполнительной трубы 3, вводится газ из баллона 7.

Пространство между камерами сообщено с атмосферой через трубку 12, проходящую внутри трубы 3 и снабженную на выходе бактериологическим фильтром 13.

Устройство для асептического розлива жидких и вязких продуктов в пакеты из термопластичных материалов работает следующим обр азом.

Сформированный рукав со сваренным продольным швом пропускается мимо верхней и нижней камер 8 н вводится в механизм 5, протягивающий рукав с равномерной скоростью В верхшою камеру 8 подается газ в количестве, достаточном для прижима эластичных стенок к внутренней поверхности рукава, Давление внутри камеры контролируется манометром. Затем в рукав над верхней камерой 8 заливается стернлизующая жидкость, например перекись водорода, либо лента предварительно пропускается через ванну с перекисью водорода, а оставшийся на внутренних стенках рукава после прохода через камеру тонкий слой жидкости быстро испаряется под воздействием излучения нагревательного элемента 9. Образующиеся при этом пары через трубку 12 выбрасываются в атмосферу.

Благодаря бактериологическому фильтру

13 внутренняя поверхность рукава полностью изолирована от окружающего воздуха. Затем подается раздувающий газ в нижнюю камеру

8. Поскольку нижний конец рукава закрыт поперечным швом, при дальнейшем движении его мимо раздутой камеры под ней создается разрежение, засасывающее продукт через наполнительную трубу 3 из емкости б. Бактериологический фильтр емкости б предназначен для создания над поверхностью продукта нормального атмосферного давления стерильного воздуха. Таким образом, по мере формирования рукав стернлизуегся и заполняется продуктом. В механизме 5 рукав разделяется по 0 перечными швами н разрезается на отдельные пакеты.

Предмет изобретения

15 1. Устройство для ассптнческого розлива жидких и вязких продуктов в пакеты из термонластпчных материалов, состоящее из рулонодсржателя с лентой из термопластичного материала, механизма формирования рукава, QQ смонтированной под ним наполнитсльной трубы с укрепленным вокруг нее нагревательным элементом, механизмов образования продольного и поперечного швов и приспособления для отрезания готовы.: пакетов, отлича ощееся тем, что, с целью сохранения стерильных ус,ловий при остановках устройства, на наполнительной трубе с обеих сторон нагревательного элсмеllTа укреплены камеры из эластичного материала, сообщенные трубками с источни3Q ком сжатого газа, jIJIH прижатия стенок камеры к внутренней поверхности рукава.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью вывода паров стерилизующей жидкости, пространство между камерами со35 общено с атмосферой системой трубок с укрепленным на выходе бактериологическим филы ром.

3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью наполнения рукава стерильным

40 продуктом с помощью вакуума, образующегося под нижней камерой, оно снабжено до,полнительной емкостью для продукта с укрепленным на ней бактериологическим фильтром для создания над поверхностью продук45 та атмосферного давления стерильного воздуха. фиг 1

Редактор Л. Ьер

Заказ 3832/15 Изд. № 1678 Тираж 406 Подписное

Ц1!ИИ11И Когиитста ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Ю. Рудаков

Тскрсд А, Евдонов

Корректоры: В. Петров» и Е. Давыдкина