Патент ссср 357240

Патент ссср 357240

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

йл иод и . j

И Е 357240

Союз Советских

Содиалистических

Ресну Сл и к

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.Ч1.1970 (№ 1442589. 22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х .1972. бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17 1.1973

М. Кл. С 21с 5!56

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.365.22-932 (088.8) Авторы изобретения

Н. К. Житков, А. И. Щербаков, Ю. В. Чернов, В. В. Тонилин, Е. В. Войновский, В. Н. Жучин, В, А. Бояршинов, Б. Е. Зайцев, А. Г. Шалимов и Е. Б. Качанов

Завод «Электросталь» им, И. Ф. Тевосяна и Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

Заявители

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ВАКУУМНЫХ

ДУГОВЫХ ПЕЧАХ

Предмет изобретения

Известен способ выплавки металлов и сплавов в вакуумных дуговых печах переплавом расходуемых электродов в атмосфере инертного газа при давлении 0,1 — 760 мм. рт. ст. с плавным изменением тока в период разведения процесса и выведения усадочной раковины.

Однако, известный способ не позволяет достаточно полно вывести усадочную раковину и получить качественный слиток по всей высоте, Цель изобретения — повышение качества слитка и увеличения выхода годного.

Предлагаемый способ отличается от известного,тем, что давление газа плавно повышают по мере понижения тока. В печь могут напускать активный газ под давлением 0,1—

760 мм. рт. ст., а весь процесс переплава, кроме периодов разведения процесса и выведения усадочной раковины ведут под вакуумом.

Перед напуском в печь газов .вакуумные насосы отсоединяются от рабочего объема печи с помощью вакуумных затворов. Разведение процесса рекомендуют производить либо в атмосфере газов, либо в вакууме (после наведения ванны жидкого металла в первом случае напускается газ или газовые смеси).

По достижении квазистационарного режи2 ма плавки давление газа или газовых смесей постепенно снижается до полного удаления из объема печи. В дальнейшем, вплоть до начала выведения усадочной раковины, плавку

5 проводят в вакууме.

Введение газов в конечной стадии процесса рекомендуют производить либо перед началом выведения усадочной раковины, либо через 1 — 40 мин после начала вывода усадоч10 ной раковины и далее процесс выведения усадочной раковины осуществляют либо при постоянном давлении этих газов в печном объме, либо при постоянном увеличении давления.

1. Способ выплавки металлов и сплавов в вакуумных дуговых печах, заключающийся в

20 переплаве расходуемого электрода в атмосфере инертного газа при давлении 0,1—

760 мм рт. ст. с плавным изменением тока в период разведения процесса и выведения усадочной раковины, отличающийся тем, что, с

25 целью повышения качества слитка и увеличения выхода годного, давление газа плавно повышают по мере понижения тока.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что в печь подают активный газ под давлением

30 0,1 — 760 мм рт. ст.

357240

Составитель P. Зельцер

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Лаврова

Корректор И. Божко

Заказ 4411/9 Изд. № 1705 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Щ-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс переплава, кроме периодов разведения процесса и выведения усадочной раковины ведут под вакуумом.

4. Способ по пп. 1, 2, 3, отличающийся тем, что в период выведения усадочной раковины подачи газов производят не менее, чем через

1 мин после начала снижения тока.