Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий

Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«Е«»О П 1С4-А-ЙИ Е 357302

ИЗОБРЕТЕНИЯ бок}з Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Ы. К.. В 0Я 71/0-1

Заявлено 12.IV.1971 (№ 1648050/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Вюллстень № 33 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 687.054(088.8) Дата опубликования описания 1 XII.1972

Авторы изобретения

И. В, Орлов и В. А. Дубровный

Киевский технологический институт легкой промышленности

Заявитель

ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к прессам для влажнотепловой обработки швейных изделий.

Известен пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий, содержащий обогревасмые подушки, одна из которых имеет полость, сообщающуюся с вакуумотсосом, а другая —,полость, сообщающуюся с паропроводом, и датчик контроля температуры подушки, связанный с программным регулятором, С целью повышения производительности и качества обрабатываемых изделий подушка, полость которой сообщается с паронроводом, снаб}кена камерой с нагревательными элез}ситами, сообщающейся с паропроводом и с 110лостью посредством каналов. В подушку, полость которой сообщается в вакуумотсосом, вмонтирован датчик контроля температуры обрабатываемого изделия, связанный с программным регулятором.

На чертеже изображена схема, пресса.

Г1ресс состоит из подушек 1 н 2. Подушка

1 имеет полость А, сообщающуюся с паропроводом 3, и камеру Б, в которой расположенные нагревательные элементы 4 и сообщается с паронроводом 8 и с полостью А посредством каналов а. В подушке 1 вмонтирован датчик

5 температуры подшуки, связанный с програ имным регулятором б, Подушка 2 имеет полость В, сообщающу}ося с вакуумотсосом 7, и датчик 8 контроля температуры обрабатываемого изделия, связанный с программным регулятором б и вмон5 тированный в покрытие 9 подушки 2, Kpoìå того, имеются кнопки 10 управленн.l, пшевмопривод 11, паровые клапаны 12 н 18, Пресс работает следующим образом. После

10 укладывания обрабатываемого изделия на нодунткн 2 опеp2Top нажимает II 3 !сиопки 10 опускает подушки 1 с заданным зазором ме>кду подушкой 2. Одновременно в полость А подается пар н включается вакуумотсос 11. Ч»15 рез изделие проходит влажный нар, что Ilp(} гревает и увлажняет изделие.

Длительность обработки контролируется датчиком 8 температуры изделия.

20 После прогрева всего изделия прогрчммный регулятор б подает соответствующие команды на пневмопрнвод 11 для поджатия нодушIIII 1 к под} IllliL 2, 3JIB пе1}еключен}}я I13pOBIilY клапанов 12 и 18 и регулирования заданной

25 температуры, Затем пар под давлением подается в камеру Б, где с помощью наг1}еватслей он нерегрвается и поступает но каналам п в полость 1

30 и на изделие, которое он сушит. Одновремен357302

Предмет изобретения

Сост а вите и ь 3. Заикина

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Народная

Корректор Л. Царькова

Заказ 3934/4

ЦИИИПИ Ко т

Изд. № 1622 Тираж 406 П и аж одписное

И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 но:под давлением подушек происходит деформация изделия, а включенный вакуум-от-. сос 7 обеспечивает удаление влаги.

Конец обработки изделия определяется по сигналу датчика 8 температуры обрабатываемого изделия. При этом программный регулятор б дает команду на прекращение подачи пара, на открытие подушек пресса и регулирует температуру, необходимую для охлаждения изделия. Затем происходит просос через изделие окружающего холодного воздуха и закрепление достигнутых деформаций.

Возможныс колебания температуры и влажности воздуха автоматически компенсируются изменением длительности отсоса, так как его отключение происходит после охлаждения изделий до заданной температуры.

Ф 71pecc для влажно-тепловой обработки швейных изделий, содержащий обогреваемые подушки, одна из которых имеет полость, сообщающуюся с вакуумотсосом, а другая — полость, сообщающуюся с паропроводом, ti датчик контроля температуры подушки, связанный с программным регулятором, отличаю10 шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обрабатываемых изделий, подушка, полость которой сообщается с наро|проводом, снабжена камерой с нагревательными элементами, сообщающейся с па16 ропроводом и с полостью посредством каналов, а в подушку, полость которой сообщается с вакуумотсосом, вмонтирован датчик ко троля температуры обрабатываемого изделия, связанный с программным регулятором.