Устройство для контроля внутренней поверхности труб на наличие дефектов

Устройство для контроля внутренней поверхности труб на наличие дефектов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

08i08 Советских

Социалистических

Республии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.111.1971 (№ 1640171/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 11.XI I.1972

М. Кл. G 01п 21/32

Комитет по делам иаобретеиий H атирмтиЙ при Совете Мииистрое

СССР

УДК 531.715(088.8) Авторы изобретения

В. А. Строков, А. А, Кеткович, В. Е, Аронов, Л. Н. Киселев и Я. М. Ивандиков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

ТРУБ НА НАЛИЧИЕ ДЕФЕКТОВ

Изобретение относится к области неразрушающих методов контроля материалов и изделий и может быть использовано при проверке труб на наличие дефектов.

Известно устройство для контроля внутренней поверхности труб на наличие дефектов, содержащее копденсор, объектив с переменным фокусным расстоянием, призму, модулятор, выполненный в виде диска с радиальной прорезью, фотоэлектронный блок регистрации дефектов.

Однако такое устройство не обеспечивает достаточной то шости контроля из-за неодинаковой чувствительности к дефектам по длине трубы, так как теневые изображения дефектов, проектируемые объективом в прямом и отраженном свете, изменяют свою контрастность по длине трубы вследствие ослабления светового потока, освещающего внутреннюю поверхность. Причем присутствие постоянных прямых лучей, проходящих вблизи геомегрической оси и не участвующих в построении изображений, уменьшают величину полезного сигнала нз-3а паразизчюй засветки модулятора.

Для повышения точности контроля предлагаемое устройство снабжено кольцевой диафрагмой с шириной кольца, равной минимально выявляемому дефекту, расположенной между конденсором и призмой, а призма выполнена B виде куба Гаусса с полупрозрачной BIiyTpelllleiI гранью.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Оно содержит источник света 1, конденсор, 2, кольцевую диафрагму 8, призму 4, выполненную а анде куба Гаусса с полупрозрачной

BlI) TpBI IIBÉ I pBIlbIO, объектив 5, I OUI.leктнв б, модулятор 7, фотоэлектрош1ый блок 8. ПереN фокусировка объектива и вращение диска модулятора производится двигателями 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Световой поток от источника 1 формируется конденсором 2, освещает диафрагму 3, 15 находящуюся в плоскости передней грани призмы 4. Изображение диафрагмы в виде светового кольца проецируется объективом 5 во внутрегнпою полость трубы. Двигателем 9 производится плавная фокусировка светящего20 ся кольца íà асе участки трубы по ее длине.

Обратно отраженное изображение кольца при сканировании дпффузно рассепьающей внутренней ноасpxllocTH трубы вторично попадает в объектив 5, который да т на выходной гра25 ни призмы 4 изображение внутренней поверхности. Далее изображение поступает в коллектив б, затем на подвижный диск модулятора 7, вращаемый с определенной частотой двигателем 10, и фотоэлектронный блок 8, реЗО гистрирующий дефекты

357506

Предмет изобретения

Составитель Л. Савенко

Редактор Т, Баранова Текред Е. Борисова Корректоры: В. Петрова и М. Коробова

Заказ 3850/14 1Лзд. ¹ 1620 Тираж 406 Подписное

ЦН1ЛИП1Л Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР

Москва, iK,-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для контроля внутренней поверхности труб на наличие дефектов, содержащее конденсор, последовательно установленные объектив с переменным фокусным расстоянием, призму, модулятор, выполненный в виде диска с радиальной прорезью, фотоэлектронный блок регистрации дефектов, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено кольцевой диафрагмой с шириной кольца, равной минимально выявляемому дефекту, расположенной между конденсором и призмой, а призма выполнена в виде куба Гаусса с полупрозрачной внутренней гранью.